Non solo il controllo delle condizioni dell'albero motore, delle bielle e di altre parti del motore, ma anche altre parti del motore possono essere sottoposte a manutenzione se il motore è scarico. La cosiddetta manutenzione "in loco" può essere praticata per prevenire i problemi. Rimuovendo il coperchio della frizione, è possibile controllare e ispezionare facilmente il gruppo frizione e l'area dell'albero di trasmissione. Osserviamo ogni parte immaginando il meccanismo.


È d'obbligo controllare che lo spinotto del pistone e l'estremità piccola non facciano "rumore".

L'estremità piccola della biella di un motore a due tempi incorpora un cuscinetto a rullini (alcuni modelli progettati negli anni '50 avevano una boccola in metallo stampato per evitare il grippaggio). Poiché la parte superiore del motore è smontata e la biella può essere controllata visivamente, le condizioni della biella possono essere verificate anche sotto la parte superiore del motore in condizioni di ASSETTO. Quando si tiene la biella in posizione con una mano e si cerca di muovere lo spinotto del pistone, il tintinnio è un grosso problema. La prima priorità è identificare la causa del tintinnio, che sia il cuscinetto, la biella o lo spinotto del pistone.

Per quanto riguarda l'estremità grande, è possibile utilizzare un misuratore di spessore.

Verificate che non vi siano sferragliamenti scuotendo l'estremità piccola della biella che fuoriesce dal basamento nel senso di rotazione, in alto e in basso, a destra e a sinistra rispetto all'albero motore. Se il tintinnio supera il gioco stabilito, può essere diagnosticato come anomalo. Quando il motore viene avviato, si dovrebbe sentire un rumore anomalo.

Un problema relativamente comune nei motori a 2 tempi è il rantolo dovuto all'usura del metallo laterale all'estremità grande (big end). Controllare il gioco laterale con un calibro per malattie. Se il gioco è ampio, l'albero motore deve essere revisionato.


Controllare anche le condizioni del paraolio dell'albero motore.

Una volta rimossa la ruota dentata, è possibile vedere il paraolio e il collare dietro di essa (molte auto di piccola cilindrata hanno un paraolio che tocca direttamente l'albero di trasmissione). Prendere il collare dall'albero di trasmissione ed estrarlo per controllare visivamente le condizioni del paraolio e del collare. Prestare particolare attenzione in caso di infiltrazioni d'olio durante lo smontaggio.

Ispezionare l'area intorno all'albero di trasmissione prima di smontarlo, mantenendolo in "manutenzione sul campo" senza lavarlo con un detergente per parti. Il collare deve essere pulito dopo lo smontaggio e i punti di impatto del labbro del paraolio devono essere controllati visivamente. Se l'area di sfregamento del labbro è usurata, può causare un'infiltrazione di olio. Se l'usura è percepibile con la punta delle dita, il collare può essere sostituito o montato al contrario come misura di pronto soccorso.


Molti tamburi del cambio presentano "coperture in plastica incrinate" a causa del deterioramento dovuto all'età.

Il motore della RZ-R ha una copertura in plastica per impedire il passaggio dell'elettricità, anche se i contatti dell'interruttore di folle si trovano sul tamburo del cambio. 3 punti di fissaggio delle viti svasate si erano ristretti a causa del deterioramento e tutti erano incrinati. Dopo lo smontaggio e la pulizia, vorremmo ripararli con una riparazione in plastica.

Con l'avanzare del deterioramento, la sede di serraggio può incrinarsi e cadere. Sulla parte di accoppiamento del coperchio di plastica è presente un O-ring per evitare perdite di olio. In caso di perdite d'olio, sostituire l'O-ring con uno nuovo e pulire la sede di tenuta.


I punti che possono essere controllati sono numerosi, quindi siate proattivi!

Aprendo il coperchio della frizione, è possibile ispezionare il disco di attrito per verificarne l'usura e i dischi della frizione per controllare che non vi siano bruciature o distorsioni. Inoltre, smontando il coperchio della frizione, è necessario controllare anche le condizioni dell'albero di trasmissione e della molla di avviamento. I motori che in passato hanno avuto scarse prestazioni di avviamento possono avere molle di spinta allungate e usurate.

Controllare le condizioni dei prigionieri e dei perni di fissaggio fissati alla superficie della base del cilindro sul lato del basamento e sostituire le parti se sono arrugginite. Quando si rimuovono i bulloni, utilizzare uno straccio pulito per proteggere la camera del basamento da ruggine e detriti. Se si teme la presenza di ruggine sui bulloni, è possibile spennellare una vernice antiruggine che converte la ruggine.



PUNTO
  • Punto 1・Se il motore è spento, è facile ispezionare le varie parti, quindi praticate attivamente la "manutenzione Tsudoi".
  • Punto 2・Se si verificano perdite o infiltrazioni di olio, identificate la zona interessata e sostituite il paraolio.
  • Punto 3・Le parti che si uniscono tra loro devono essere pulite accuratamente prima del montaggio. Pulire accuratamente le giunzioni prima del montaggio.
  • La
  • dimenticanza della pulizia può causare problemi in seguito
  • .

Quando il motore è montato sulla carrozzeria, a volte è difficile procedere con il lavoro anche se lo si desidera. Tuttavia, se il motore è smontato e in stato autonomo, è possibile eseguire una serie di interventi di manutenzione in più modi di quanto si possa immaginare. Se il motore è in stand-alone, si può anche praticare la manutenzione preventiva. I problemi che potrebbero verificarsi in seguito possono essere evitati in anticipo. Invece di appoggiare il motore direttamente a terra, lo si può collocare su un cavalletto in legno di facile manutenzione o, se si utilizzano materiali di scarto, su un vecchio pneumatico da 12 pollici, che può essere usato come banco di lavoro.

Quando si rimuove il coperchio della frizione dal motore mentre questo è montato sulla carrozzeria del veicolo e si esegue la manutenzione delle parti interne, è normale procedere con il lavoro sul cavalletto laterale. Tuttavia, se il motore è fermo, è possibile girarlo sul banco di lavoro e smontare il coperchio della frizione con il motore direttamente sopra di esso. Ciò significa anche che è meno probabile che le parti si spostino durante il lavoro, il che consente uno smontaggio e un montaggio affidabili.

Se la ruota motrice è del tipo a bloccaggio centrale, il nottolino di supporto del centro della frizione (mozzo della frizione) dell'utensile speciale può essere appeso ai denti della ruota motrice per allentare il dado centrale mentre si fissa la ruota motrice. Poiché il gruppo frizione può essere puntato verso l'alto, lo smontaggio delle parti principali del sistema frizione diventa più facile. Il momento in cui il motore è smontato è anche un momento facile per lavorare, quindi siate proattivi e praticate la manutenzione "sul posto".



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