Değerli arabamın ekranını çizdim!! Farkında olmadan her yerinin çizildiğini hiç yaşadınız mı? Ekranları parlatmak için geliştirilmiş cila kimyasalları vardır, ancak sadece bu kimyasallarla giderilemeyen derin çizikler için, ıslak zımparalama sonrası "parlatıcı" ile parlatmayı deneyin.

Şeffaf ekranlardaki çizikler belirgindir.

Hayal ettiğinizden daha ince olan yarış ekranını parlatırken, ekran gövdesini sağlam bir şekilde sabitleyerek başlayın. Tezgahın üzerine kaymaz bir ped yerleştirin ve ekranı kovanın arasına alacak şekilde ekranı ve kovayı ayarlayın. İnce çizikler ve derin çizikler, şeffaf görünümün kaybolmasına neden olmuş...

Minimum parlatma ile önce çiziklerin derinliğini kontrol edin.

Yeşil Bufflex'i (2000 kum zımpara kağıdının çiziklerini eşitleyebilen yeşil) özel sünger bloğuna takın. Tüm ekranı sprey şişesiyle ıslatarak çalışmaya başlayın. Kovayı sağlam bir şekilde sabitleyerek işlenebilirlik iyidir. Dengesizlik kötü işlenebilirliğe yol açar.

Tüm ekranı parlatırken, tırnağınızın takıldığı veya belirgin çiziklerin olduğu bölgeleri dikkatlice parlatın. Ancak, Bufflex yeşili ile giderilemeyecek kadar derin çizikler olduğu için, işleme bu şekilde devam etmenin zaman kaybı olacağına karar verdim. Bu yüzden...

Çizik derinliğine bağlı olarak. Islak zımpara kağıdının kumunu değiştirerek çizikleri kademeli olarak giderin.

Açıkça görülen derin çizikler ince kumlu ıslak zımpara kağıdı ile tamamen giderilemez. Burada, 1200 kum ıslak zımpara kağıdı hazırladım ve sadece derin çizik bölgelerini parlatmayı denedim. Tek bir yerde değil, birden fazla yerde derin çizikler olduğu için zordu.

Çizik çevresini sprey şişesiyle ıslatın ve etkilenen bölgeyi 1200 kum ıslak zımpara kağıdı ile yoğun bir şekilde parlatın. Çatlak gibi derin çiziklere dikkat edin, aşırıya kaçmak ekrana zarar verebilir, bu yüzden bir dereceye kadar uzlaşmak önemlidir.

Birkaç derin çizik 1200 kum ıslak zımpara kağıdı ile daha az belirgin hale geldikten sonra, tüm yüzeyi hava parlatıcı kullanarak parlatmaya karar verdim. Bu son parlatma olmadığı için, yaklaşık 2000 kum seviyesinde çalışmaya devam ettim. Bu kum seviyesi ara parlatma için uygundur.

Küçük hava parlatıcının parlatma kağıdı tutucusu, darbeyi emmek için üretan kauçuktan yapılmıştır. Sert bir tutucu ile parlatırsanız, takıldığında veya etrafına dolandığında çatlama gibi ekrana zarar verme riski vardır, bu nedenle aşırı dikkat gereklidir.

İnce kumlu Bufflex veya ıslak zımpara kağıdı ile elle parlatmaktan farklı olarak, parlatma sırasında çıkan akrilik talaşlarını temizlemek için sürekli sprey şişesi kullanarak dikkatlice parlatma yaptım, ekranda ince çizikler bırakmamaya özen gösterdim.

İnce kumlu Bufflex veya ıslak zımpara kağıdı ile elle parlatmaktan farklı olarak, parlatma sırasında çıkan akrilik talaşlarını temizlemek için sürekli sprey şişesi kullanarak dikkatlice parlatma yaptım, ekranda ince çizikler bırakmamaya özen gösterdim.

Çizikler gittikten sonra, sıra "bileme ve parlatıcı"da.

Küçük bir hava parlatıcı kullandım. Motosiklet parçalarını hava kompresörü kullanarak parlatmak için muhtemelen en uygun boyuttaki parlatıcı budur. Yıkanmış bir yün buff kullandım. Daha önce kullandıklarınızı yıkayın.

Farklı kum boyutlarında üç tür bileme macunu kullandım. Kullanmadan önce iyice çalkalayın, macunları iyice karıştırın ve ardından çalışmaya devam edin. Bu, parlatma sırasında düzensizlikleri önlemek için önemli bir adımdır.

İlk kullandığım, Rapid Ultra olarak da bilinen ekstra ince kumdu. "Ekstra ince kum" adına rağmen, üç ürün arasındaki en kaba macundu. Son parlatmayı ekstra ince kum -> ultra ince parçacıklar -> son parlaklık sırasıyla devam ettim.

Yün buff'ın ısınmasını ve akrilik ekranı deforme etmesini önlemek için çok fazla bastırmamaya dikkat edin. Bir güç parlatıcı kullanırken, boyut ne olursa olsun nazikçe başlamak başarının anahtarıdır. Aşırıya kaçmayın.

Küçükten derine tüm çizikler kaybolur, berrak bir ekran geri gelir.

Ekranın dışını bitirdikten sonra, iç kısımdaki çizikler belirginleşmeye başladı. Tezgah üzerindeki kovanın gövdesini tutan bir kişi varken çalışmaya devam edin. Bu tür işler için dengeli bir çalışma ortamı önemli görünüyor. Burada, son parlatma için elektrikli parlatıcı devreye giriyor.

Son parlatma macunu ile parlatırken, çok ısınıp ısınmadığını kontrol etmek için elinizi ekranın arkasına koymak en iyisidir. Çok fazla bastırmak ısı üretir, bu iyi değildir. Parlak bir şekilde parlıyor, işten önceki halinden eser kalmamış.

PUAN

  • Puan 1: Dengesiz durumdaki parçaları parlatmak aslında hasara yol açabilir, bu yüzden parçaları sabitlemeye çalışın.
  • Puan 2: Çizikler daha az belirgin hale gelene kadar kademeli olarak bitirmek için farklı kum boyutlarında ıslak zımpara kağıdı kullanın.
  • Puan 3: Elle parlatma yüksek şeffaf bir yüzey elde edemez, bu yüzden bir parlatıcı kullanın. Çok fazla bastırmamaya dikkat edin.

Parlatıcılar araba gövdelerini parlatmak için geliştirilmiştir, ancak motosiklet parçalarını parlatmak için de kullanılabilirler. Parlatıcılar elektrikli ve hava tiplerinde bulunur ve genellikle yaklaşık Φ180mm ve Φ80mm pedlere sahip iki boyutta mevcuttur. Büyük parçaları veya geniş alanları parlatmak için, büyük çaplı bir pede sahip bir parlatıcı kullanmak daha kolaydır ve dengeli bir parlatma işi sağlar. Ancak, sinyal lambaları, arka lambalar ve yan kapaklar gibi küçük dış parçalar için, Φ80mm pedli küçük bir parlatıcı kullanmak daha kolaydır. Parlatıcılarla ilgileniyorsanız ve ekipman yatırımı yapmayı düşünüyorsanız, hem büyük hem de küçük boyutlara sahip olmak, çeşitli parçalar için daha çok yönlü ve daha verimli olacaktır.

Burada, Pazar yarışçıları için akrilik bir ekran üzerinde "çizik giderme parlatma işi" uyguladık. Kovanlar için ekranlar genellikle akrilik reçineden yapılır. Ticari olarak temin edilebilen araçlar için bazı ekranlar polikarbonat reçineden yapılmıştır, ancak polikarbonatlar akriliklere göre daha yüksek ısı direncine ve sertliğe sahiptir, bu nedenle elle parlatma genellikle etkisizdir. Bir parlatıcı kullanırken güç eksikliği hissedebilirsiniz.

Öte yandan, akrilik ekranlar hayal ettiğinizden daha yumuşaktır ve üzerinde çalışmak daha kolaydır. Ancak, bazı akrilik ürünlerin bir "yüzey kaplaması" vardır, bu nedenle bu tür ürünler kısmen parlatılamaz ve burada bildirilen iş yapılamaz. Gerçek iş için önemli noktalar, küçük çizik izleri için, özel ekran parlatma kimyasalları kullanarak "elle parlatma" ile güzel bir yüzey elde edebileceğinizdir. Ancak, derin çizikler varsa veya çalışma sırasında derin çizikler keşfederseniz, önce derin çizikleri gidermeli ve ardından işleme adım adım devam etmelisiniz. Derin çizikler olduğunu bilerek işleme devam ederseniz pişman olacağınız için dikkatli olun.

Galeriye (15)

Bu makaleyi beğendiniz mi