尽管存在一些限制,例如法定最高时速为 30 公里/小时和仅限一人骑行,但助力车的吸引力在于易于获得驾照且易于骑行。尽管由于新的排放法规,日本不再销售新的 50cc 助力车,但市场上仍有许多 50cc 助力车。在这里,我们重点关注 2 冲程踏板车,通过精心维护,它们仍然可以完全使用,并在多篇文章中解释基本的传动系统维护。

踏板车传动系统结构简单,但实用性能足够

用于传动系统维护的示例车辆是 1997 年款的 AF35 型号 Liveudio,该型号率先采用了前后联动刹车。一些盖子已被移除。

踏板车通过转动油门自动从启动到最高速度换挡。尽管它们的操作乐趣不如手动变速器,骑手自己选择档位并换档,但它们最大的吸引力在于任何人都可以轻松驾驶它们,毫不夸张地说,踏板车占了 50cc 级别的绝大多数。有人说,握住离合器杆并操作换档踏板是骑摩托车的最大乐趣,但即使是手动变速器也利用各种电子控制来消除驱动力的间断。一些大排量踏板车也允许骑手手动换档。与这些车型相比,50cc 踏板车的传动系统基本结构,由前后皮带轮和传动带组成,即使在从 2 冲程发动机过渡到 4 冲程发动机后也得以保留。然而,在 2 冲程踏板车时代建立的传动系统机制,即使在转向 4 冲程发动机后仍然有效。换句话说,即使发动机是 2 冲程踏板车,只要传动系统维护得当,今天在公共道路上仍然可以实用。有人说,2 冲程踏板车结构简单,低速扭矩大,在市区骑行比 4 冲程踏板车更敏捷。无论踏板车是 2 冲程还是 4 冲程,传动系统都有某些部件会磨损。过去,助力车给人的印象是没有 proper maintenance 就被骑坏了,但在当今的 SDGs 时代,通过 proper maintenance 继续骑行可能更合适。

皮带轮和传动带的组合是自动换挡的关键

踏板车变速器是干式的,所以拆下盖子时没有油流出。相反,随着里程的增加,传动带和离合器蹄片的磨损碎屑会积聚起来。面向您的一侧是驱动侧,连接到发动机,右侧通过皮带旋转的是从动侧。

皮带轮面中心螺母拧紧的阳螺纹是曲轴端,外圆是与左上方齿轮电机小齿轮啮合的齿圈。可以通过用支架固定齿轮来松开此螺母,但如果有冲击扳手,也可以在没有支架的情况下松开。

皮带轮面的表面是锥形的,面向驱动皮带轮,形成一个 V 形槽,传动带安装在此槽中。黑色的线性标记是皮带与其摩擦产生的橡胶烧焦痕迹。必须清除皮带轮表面的污垢,因为它会干扰平稳换档。

助力车和其他踏板车的自动变速器由三个部分组成:连接到发动机曲轴的驱动皮带轮;连接到后轮胎的从动皮带轮;以及连接它们之间的橡胶传动带。前后皮带轮的宽度根据发动机转速自动变化,并与之配合,通过增加或减小皮带轮 V 形槽中传动带的转动半径来调整传动比以改变速度。这可以从自行车变速器的角度来理解。对于没有变速器的自行车,踏板侧和后轮胎侧的齿轮比是恒定的,因此必须改变踏板速度来改变速度。然而,如果后轮有多个不同齿数的齿轮,通过在起步或重载上坡时选择齿数较多的齿轮,在速度增加时选择齿数较少的齿轮,自行车就可以应对各种速度,同时减轻骑手的负担。踏板车的自动换档使用内置于驱动皮带轮中的配重滚子来调整皮带轮的转动半径。当发动机停止或怠速时,由驱动皮带轮和皮带轮面组成的 V 形槽很宽,传动带位于槽的后部。然后,随着发动机转速的增加,离心力使内部配重滚子从皮带轮向外移动并靠近皮带轮面,从而缩小 V 形槽的宽度并挤出传动带,增加其转动直径。从动皮带轮的宽度会随着这个转动直径的变化而变化,这也改变了后轮胎的速度。前后皮带轮的直径(传动带的转动直径)与速度的关系如下所示。

驱动皮带轮 从动皮带轮 低速时 小 大 高速时 大 小

继皮带轮面之后,拆下驱动皮带轮。在此 dio 上,通过将手指插入驱动皮带轮背面的斜板并将其向您拉动,可以拆下配重滚子而不会掉落。

将驱动板翻过来,可以看到斜板,拆下斜板后可以看到六个配重滚子。滚子滚动的区域从周边向中心倾斜,在停止或怠速时,滚子更靠近中心,如图所示。斜板与曲轴对接,因此当滚子在较高转速下向外移动时,皮带轮会被推高并与皮带轮面变窄,它们之间的传动带会移到外缘。

随着传动带从驱动皮带轮中心向外移动,后轮胎侧从动皮带轮上的皮带从外向内移动。传动带尽可能地从驱动皮带轮中心向外移动以提高速度,但由于从动皮带轮 V 形槽的宽度和配重滚子的重量,存在限制。皮带轮面上的清晰线条标记表示当前发动机功率、配重滚子和传动带可达到的最高换档速度。正如将在后面的部分中解释的那样,当皮带轮面被皮带灰尘覆盖时,应降低最高速度。

皮带轮面和驱动皮带轮表面的皮带污垢应使用砂纸、抛光剂和零件清洁剂清除。皮带轮面由钢制成,可以用砂纸打磨,但要注意不要将铝制驱动皮带轮打磨到表面变形。此外,如果皮带因持续接触而磨损(此 dio 的表面也有轻微的凹坑),则应更换。

不可避免的配重滚子磨损。

配重滚子通常是圆柱形的,但它们是扁平且不均匀磨损的,好像被锉刀锉过一样。配重滚子夹在斜板和皮带轮之间,离心力使其滚动,从而撑开两者之间的间隙,在此过程中产生的摩擦和热量导致它们磨损和变形。这种磨损与骑行风格无关。

配重滚子采用两层结构,由金属“配重”和树脂盖组成。树脂盖由工程塑料制成,光滑且耐磨性高。这次,配重更换为外部的(左上),但重量设置为 8.5 克,与原装相同。

夹在驱动皮带轮和斜板之间的圆柱形配重滚子,随着发动机转速增加,皮带轮转速升高,会因离心力向外滚动。在此过程中,滚子会受到强大的摩擦力,并且在克服摩擦力滚动时会产生热量。配重滚子采用两层结构,中心为金属配重,外围为树脂,随着行驶距离的增加和滚子随时间的劣化,树脂部分会磨损。由于滚子在换档时始终转动,因此磨损是不可避免的,但磨损并不均匀,通常圆柱体的一部分会不均匀地磨损成扁平状。不均匀磨损会使滚子难以平稳滚动,并可能导致换档不均匀。如果情况进一步恶化,树脂部分磨损并与金属配重部分分离,这可能导致滚子滚动的凹槽被磨损等严重问题,以及换档时的噪音,维修成本也会增加。维修手册描述了配重滚子外径的磨损极限,但没有描述更换时间或里程。粗暴的油门操作、频繁的全油门驾驶以及发动机转速变化大的骑行会增加配重滚子的移动量,这不可避免地会导致更多的磨损。根据一家零件制造商的网站,建议的检查和更换间隔约为 5,000 公里。由于滚子位于外部看不到的地方,人们常常认为它们不需要更换,或者认为它们会根据助力车的一般使用时间进行更换而无需维护。然而,与轮胎和刹车片一样,这些零件会因摩擦而磨损,需要更换。

原装配重滚子重量是标准。

一些配重滚子安装时有特定的方向;如果塑料盖横截面上的孔直径两端不同,则将孔直径较小的一端安装在皮带轮后面,朝向旋转方向。在这种情况下,应将较小的孔安装在皮带轮后面,朝向旋转方向,以防止磨损,因为随着皮带轮旋转,导向件会接触树脂。

安装斜板时,检查与驱动皮带轮肋条配合的滑动件是否有损坏并确保其平稳运行。驱动皮带轮(皮带轮轴)右侧的圆柱体从皮带轮外部插入。

驱动皮带轮在围绕皮带轮轴旋转的同时沿轴滑动。随着发动机转速的增加和配重滚子的向外移动,皮带轮被推向皮带轮面,在那里它们通常会靠近轴的边缘,从而缩小 V 形槽并将传动带推向外缘。

更换磨损的配重滚子时,有一个称为滚子重量的选项。由于配重滚子由离心力驱动,重量会改变皮带轮的响应特性。总的来说,较轻的配重滚子更注重加速,而较重的配重滚子更注重最高速度。较轻的配重滚子不易受离心力影响,换档在更高的转速下开始,这类似于手动变速器中更高转速下的离合器接合。但是,如果配重滚子太轻,皮带轮可能无法充分移动(V 形槽不会变窄),最高速度可能不会增加。反之,如果配重滚子加重,换档会在较低的转速下开始,但加速可能会迟缓,就像手动变速器中很难在第 3 或第 4 档起步一样。这样,配重滚子可以改变换档特性。然而,在链条驱动的自行车上通过更换链轮来改变齿轮比时,效果取决于发动机特性和骑手的偏好及骑行风格,就像更注重加速会使最高速度达到峰值,而更注重最高速度会减慢起步加速一样。同样,效果也会因发动机特性、骑手偏好和骑行风格而异。如果发动机和进排气系统保持原厂状态,更换配重滚子重量以改变换档特性可能与发动机特性不匹配,因此需要小心。如果维护是为了更换不均匀磨损的配重滚子,建议首先使用正常重量的组件运行,然后再做决定。更换配重滚子重量时,检查传动带的状况也很重要,这将在下一节中讨论。

要点
  • 要点 1:与 50cc 时代后期采用 4 冲程 + 注射的踏板车相比,2 冲程 + 化油器时代的踏板车更容易维护。
  • 要点 2:许多助力车通过传动系统维护即可恢复性能。
  • 要点 3・换档不顺畅时,怀疑配重滚子磨损不均,如果发动机和进排气系统正常,也请按正常重量组装滚子。

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