저는 30년 넘게 모터사이클을 탔지만 몇 년 전 신터우에 있는 아라이 헬멧 공장을 처음 견학하기 전까지는 헬멧이 어떻게 만들어지는지 전혀 몰랐어요. 생산 공정은 복잡하고 정말 눈을 뜨게 하는 경험이었습니다. 인간의 '손'과 '눈'이 이렇게까지 개입할 줄은 상상도 못했다는 사실이 부끄러울 정도였습니다. '아라이의 차이' 시리즈에서는 총 6회에 걸쳐 아라이 헬멧의 보이지 않는 디테일을 소개하고자 합니다.
아라이 헬멧의 보호 정신의 초석은 무엇인가요?
아라이 헬멧의 사장인 아라이 마사오 씨는 대학을 졸업한 후 미국으로 유학을 떠났습니다. 귀국 후 그는 헬멧을 만드는 가족 사업을 도왔지만 항상 더 큰 일을 하고 싶었습니다.1977년 9월 28일, 당시 사장인 아라이 히로타케가 일본항공 비행기를 납치당하는 극적인 사건이 아라이 가족에게 일어났습니다. 납치범들은 600만 달러의 몸값과 구금 중인 일본 적군 9명의 석방을 요구했고, 10월 1일 후쿠다 다케오 총리는 깜짝 놀랄 만한 결정을 내렸습니다. 일본 정부는 납치범들의 요구를 수용하겠다고 발표했습니다. 후쿠다 총리는 "인간의 생명은 지구보다 무겁다"는 말로 자신의 논리를 설명했습니다. 이 사건은 당시 39세였던 아라이 리오에게 큰 영향을 미쳤습니다. 아버지의 일을 물려받았을 때 ' 내가 왜 이 일을 하고 있는가 ? 내가 왜 이 일을 하고 있을까? '내가 왜 이 일을 하고 있는가'라고 스스로에게 물었습니다 그때 후쿠다 총리의 '사람의 생명은 지구보다 무겁다'는 메시지가 강한 인상을 주었다"며"이것이 아라이 헬멧의 수호 정신의 초석이 되었고, 아라이 사장은 '사람의 생명의 소중함'과 '수호의 중요성'을 깊이 인식하고 '생명을 지키는 데는 크고 작은 사업이 없다'며 일본에서 사업을 하기로 결심했다"고 말했다.이후 아라이 헬멧은 '팔리는 제품'이 아닌 '사람을 지키는 제품'을 계속 생산하고있으며, 현재 아라이 헬멧 개발에 참여하고 있는 멤버들과 이야기를 나눠보니 '사람의 안전과 생명을 지킬 수 있다면 돈을 얼마든지 쓸 수 있다'는 것이 사장님의 생각이라고 모두 입을 모았다.

아라이의 전신인 아라이 히로타케(사진)는 1930년 육군의 요청으로 '통기성이 뛰어난 차양'을 개발하면서 일본 최초의 머리 보호구를 발명했고, 이것이 헬멧 생산의 시초가 되었습니다. [/캡션] [caption id="attachment_504458" align="aligncenter" width="1200"]
리오 아라이 사장은 1938년 도쿄에서 태어났습니다. 어린 시절부터 오토바이와 함께 생활했습니다. 젊은 시절에는 오토바이와 사륜차 경주에 참가했습니다. 그는 라이더를 보호하기 위해 누구에게도 뒤지지 않는 헬멧을 만들기 위해 노력하고 있습니다. [/캡션]
회피 성능을 유지하기 위한 쉴드의 형태는 무엇인가요?
'보호 성능'을 획기적으로 향상시킨 것은 헬멧의 충격 흡수 성능만큼 중요한 '충격 회피 성능'을 실현한 것.'충격 회피 성능'이란 헬멧 내부로 어떤 충격도 들어오지 못하게 하는 것을 의미합니다. 아무리 큰 충격을 받아도 충격의 에너지가 계속 빠져나간다면 라이더를 보호할 수 있다는 생각입니다. 이는 단순히 기준을 통과하는 것이 아니라 세계에서 가장 안전한 헬멧을 만들겠다는 아라이 헬멧의 철학이기도하며, 이 회피 성능의 필수 요소는 이 시리즈에서 여러 번 등장한 미끄럽고 둥글고 부드러운 달걀 모양의 형태와 일정 수준의 충격까지 파괴되지 않고 충격을 피하는 '터프 쉘'입니다.
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최고의 소재와 장인정신으로 가볍고 튼튼한 헬멧 쉘을 제작합니다. [/캡션] [caption id="attachment_503989" align="aligncenter" width="1200"]
둥글고 부드러운 형태는 '회피 성능'을 만들어내고 라이더를 충격으로부터 보호합니다.
아라이 헬멧의 독특한 모양은 정면과 머리 옆, 귀를 잇는 라인입니다. 이 모양을 구현하기 위해 쉴드의 곡률도 세심하게 고려했습니다. [/캡션]
"아라이만의 차별성"을 만드는 것은 바로 제작자의 열정입니다.
모든 아라이 헬멧은 장인이 수작업으로 제작합니다. 각각의 헬멧은 사람의 눈과 손, 기술로 만들어집니다. 작업 절차는 작업 사양에 따라 진행되며, 한 공정에 16가지의 작업 절차가 있습니다. 이러한 각 공정은 사람의 손으로만 할 수 있으며,헬멧 생산 공정의 여러 지점에 계량 저울을 배치하고 모든 쉘을 이중으로 확인합니다. 조립 공정의 많은 부분이 수작업으로 이루어지고 있다는 사실은 헬멧을 쉽게 대량 생산할 수 없다는 사실에 대한 증거이며, 인간의 손은 신이 우리에게 주신 최고의 선물입니다. 그런 인간의 손이 헬멧을 만듭니다. 더 나아가 그 일에 종사하는 모든 사람이 '라이더를 조금이라도 더 살릴 수 있기를' 기도하면서 만든다면 그야말로 최고의 사람들이라고생각합니다." 물론 아라이 헬멧에서 일하는 모든 사람이 '라이더를 보호하는 일'에 종사하는 것은 아니다. 하지만 스티커를 붙이고, 도색하고, 배송하고, 서류 작업을 하고, 헬멧을 조립하는 직원 등 아라이 헬멧의 모든 직원은 '최대한 좋은 헬멧을 만들고 싶고, 최대한 많은 라이더를 보호하고 싶다'는 마음으로 헬멧 생산에 참여하고 있다. 그런 마음이 아라이 헬멧의 개성을 만들어내고 '아라이만의 차별성'이 됩니다.
쉘의 베이스인 프리포머를 육안으로 확인합니다. 무게가 지정된 한도 내에 있는지 확인합니다. [/캡션]
헬멧이 가벼우면 라이딩 시 피로를 줄일 수 있습니다. 쉘 성형 부서에서는 쉘을 수작업으로 깎고 가벼워졌으며, 0.1g이라도 최대한 가볍고 얇고 아름답게 만들기 위해 도장에 신경을 집중했습니다. [/캡션] [캡션] [캡션] [캡션] [캡션 id="attachment_504470" align="aligncenter" width="1200"]
라이더를 보호하기 위해서는 먼저 아라이 헬멧을 사용하게 해야 합니다. 라이더의 얼굴로 선택받을 수 있도록 아름다움을 추구하면서 헬멧을 완성합니다. [/캡션]
조립 공장에는 긴장감 넘치는 팽팽한 분위기가 감돌고 있습니다. 모두가 공정의 모든 단계에 책임을 지고 정확성은 물론 '라이더의 머리를 보호한다'는 정신으로 일하고 있습니다. 이러한 간절한 마음이 제품의 '보호 성능'을 더욱 향상시킵니다. [/캡션]
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