Istnieje wiele możliwych przyczyn i czynników, które mogą powodować zatarcia i uszkodzenia w silnikach dwusuwowych. Jednym z czynników, który należy podejrzewać, jest "stan krawędzi" portów dolotowych, wylotowych i płuczących. Po rozebraniu cylindra na części, należy sprawdzić górne i dolne krawędzie portów dolotowych, wylotowych i płuczących pod kątem ostrych krawędzi lub zadziorów! Upewnij się, że sprawdzisz i podejmiesz najlepsze możliwe środki. Jeśli strona spódnicy pod pierścieniami tłokowymi jest zabrudzona sadzą, jak pokazano na powyższym zdjęciu , uważa się, że gazy wybuchowe przedostają się do komory wstępnego sprężania z powodu słabej szczelności spowodowanej zużytymi pierścieniami tłokowymi. Dlatego wymiana pierścieni tłokowych lub rozwiercanie i honowanie tłoków o nadwymiarze są niezbędne.

Sprawdź po demontażu silnika i wykonaj fazowanie podczas rozwiercania.

Podczas obróbki fazowania portów w cylindrze dwusuwowym należy uważać, aby mocno zamocować cylinder przed pracą, w przeciwnym razie można porysować lub w inny sposób uszkodzić wewnętrzne ścianki cylindra.

Solidny blat roboczy pozwala na niezawodny proces fazowania. Ogólny użytkownik powinien przystąpić do pracy, bezpiecznie mocując korpus cylindra, aby uniknąć zarysowania lub uszkodzenia cylindra.

Cylinder dwusuwowy posiada liczne porty, a wzrost temperatury spowodowany wybuchową spalaniem może deformować krawędzie portów i uszkodzić tłok podczas ruchu posuwisto-zwrotnego. Tutaj właśnie fazowanie jest niezbędne.

Porty dolotowe i wylotowe bezpośrednio po rozwierceniu i honowaniu mają ostre krawędzie, więc uważaj!

Wewnętrzna ścianka cylindra dwusuwowego, który został rozwiercony pod tłoki o nadwymiarze. Tak wygląda bezpośrednio po rozwierceniu. Producent urządzeń spalania wewnętrznego fazuje każdy port przed przejściem do procesu honowania.

Tak wygląda blat roboczy przeznaczony do obróbki portów. Jest on bramkowy i posiada pionowo ciętą rurę przyspawaną do spodu. Taśma klejąca z tkaniny jest nakładana na powierzchnię R tej półrury, aby zapobiec zarysowaniu wewnętrznej ścianki cylindra.

Obok blatu roboczego znajdował się kanał powietrzny, który skutecznie zasysał rozproszony pył tnący i zbierał go w odciągu pyłu. Lampy biurkowe były umieszczone z przodu i naprzeciwko siebie, aby oświetlić pracę, dzięki czemu kształt portu był wyraźnie widoczny.

Frezy i trzpienie obrotowe są zamontowane na pneumatycznej szlifierce portów używanej podczas operacji fazowania. Górny to kulisty trzpień ze stali super do cylindrów żeliwnych, a przedni to trzpień z gumowym kółkiem do cylindrów platerowanych. Oba są dostępne komercyjnie.

Fazowanie R, które jest łagodne dla krawędzi tłoka, jest kolejną ważną operacją.

Po sfazowaniu krawędzi portów dolotowych, wylotowych i płuczących cylindra za pomocą szlifierki portów, należy również sfazować obszar spódnicy tłoka. Jest to jeszcze bardziej konieczne w przypadku nowych tłoków. Zamiast fazowania spódnicy tłoka, należy lekko przetrzeć krawędź spódnicy papierem wodoodpornym o gradacji około 600.

Im większe porty w dwusuwowym silniku o wysokich osiągach, tym częstsze problemy.

Silniki 500H1 i 750H2 z serii Kawasaki Mach mają szczególnie duże porty dolotowe i wylotowe, które pozwalają tłokom na obracanie się podczas ruchu posuwisto-zwrotnego, powodując zderzanie się każdej krawędzi tłoka z krawędzią portu. Powoduje to łatwe zmniejszanie się wewnętrznych ścianek cylindrów oraz górnej i dolnej części portów. Typowe przykłady to Kawasaki H1/H2, Yamaha 250DT1, Kawasaki 250TR Bison i 350TR Bighorn.

Współpraca fotograficzna/Inoue Boring www.ibg.co.jp
POINT
  • Punkt 1 - Jest wiele rzeczy, które można zauważyć, rozumiejąc konstrukcję silnika i ruch tłoka.
  • Punkt 2 - Jeśli lubisz konserwację i tuning silników, chcesz posiadać szlifierkę do portów, podgrzewacz i różne pręty polerskie
  • .
Cylinder silnika czterosuwowego ma prosty kształt cylindryczny, a dolot i wylot mieszanki powietrza odbywa się za pomocą dedykowanych zaworów dolotowych i wylotowych. W przeciwieństwie do tego, w silniku dwusuwowym mieszanka powietrza wchodzi i wychodzi przez różne porty na ścianie cylindra. To właśnie dlatego silnik dwusuwowy ma różne porty (otwory) na ścianie cylindra. Tłok i pierścienie tłokowe ślizgają się po otworach portów w takim ciągłym ruchu posuwisto-zwrotnym, więc naturalnie są podatne na uszkodzenia. W szczególności część tłoka lub pierścienia tłokowego może zaczepić się o krawędzie różnych portów (ściśle mówiąc, może się "zaciąć"), a w najgorszym przypadku może to prowadzić do zatarcia lub uszkodzenia. Fazowanie różnych portów jest środkiem zapobiegającym takim problemom. Firma iB Inoue Boring, gdzie wykonano zdjęcie, produkuje również tuleje do portów dolotowych i wylotowych z filarem pośrodku portu, aby zapobiec obracaniu się tłoka. Silnik dwusuwowy jest gatunkiem zagrożonym, ale aby utrzymać go w dobrym stanie, konieczne jest zapobieganie zarysowaniom wewnętrznej ścianki cylindra. Jednym ze sposobów osiągnięcia tego celu jest "fazowanie" krawędzi różnych portów. Idealnie fazowanie powinno być wykonane przed końcowym procesem honowania. Zlecając obróbkę tłoków o nadwymiarze u dostawcy urządzeń spalania wewnętrznego, najlepiej jest zlecić fazowanie w tym samym czasie. Przejdź do  (9)

Podoba Ci się ten artykuł