أحد عناصر الصيانة الدورية للفرامل القرصية الهيدروليكية هو تغيير سائل الفرامل بشكل دوري، والذي يُفترض أن يتم كل عامين. عند تغيير السائل، من الضروري فك قابس نزف الفرامل الموجود على مكبس الفرامل لتصريف الهواء من خرطوم الفرامل ومن داخل المكبس، ولكن يجب توخي الحذر لمنع الخرطوم المتصل بالقابس من الانفلات. الحل الفعال لهذه المهمة هو خرطوم نزف الهواء المزود بقفل يمكن تثبيته بإحكام على طرف القابس.
Table of Contents
سواء تم السماح بدخول الهواء في المسار عند تغيير سائل الفرامل أم لا
يتميز سائل الفرامل القرصية بنقطة غليان عالية لا تغلي حتى في درجات الحرارة العالية التي تتولد أثناء الكبح. من ناحية أخرى، فإن السائل شديد الاسترطاب، وحتى نسبة صغيرة من الرطوبة يمكن أن تتسبب في انخفاض نقطة الغليان بمقدار 50 درجة مئوية أو أكثر، مما قد يؤدي إلى قفل بخاري (يغلي السائل وتتولد فقاعات، مما يؤدي إلى فشل الفرامل)، لذلك الاستبدال ضروري. تتكون عملية استبدال سائل الفرامل، والتي تتم عادة كل عامين، إما من حقن سائل جديد في الأسطوانة الرئيسية وخراطيم الفرامل والمكابس مع بقاء السائل القديم فيها، أو إزالتها وتنظيفها قبل حقن السائل فيها. إذا تم تغيير السائل بانتظام، فإن الطريقة الأولى جيدة. ومع ذلك، إذا لم يتم تغيير السائل لفترة طويلة وتحول لونه إلى البني، فمن الأفضل تفكيك وتنظيف الأسطوانة الرئيسية والمكابس، حيث يوجد غالبًا طين شبيه بالوحل داخل الأسطوانة الرئيسية والمكابس. عند حقن سائل جديد بعد التفكيك والتنظيف، يجب مراعاة الوقت والجهد المطلوبين لتصريف الهواء في المسار. سواء تم ضخ السائل من جانب الأسطوانة الرئيسية عن طريق تشغيل ذراع الفرامل أو دواسة الفرامل بشكل متكرر، أو من قابس نزف المكبس باستخدام حقنة، فإن عملية نزف الهواء النهائية مطلوبة لطرد أي هواء متبقٍ في الأسطوانة الرئيسية والمكبس ومسامير بانجو، إلخ. بالطبع، يلزم أيضًا نزف الهواء عند استبدال السائل القديم بسائل جديد من الأسطوانة الرئيسية مع إضافة سائل جديد بينما يبقى السائل القديم في المسار. ومع ذلك، بافتراض أن السائل القديم لا يحتوي على لدغات هواء، فإن خطر اختلاط الهواء بالسائل الجديد عند إضافته دون انقطاع يكون صغيرًا للغاية. من وجهة نظر كفاءة العمل، من الأفضل "إضافة واستبدال" السائل دون تصريفه قبل تراكم التلوث داخل الأسطوانة الرئيسية والمكابس، حتى لو كان السائل المرئي من نافذة الفحص صافيًا. ومع ذلك، لا ينطبق هذا عند استبدال السائل مع استبدال الأجزاء بسبب تلف مانع تسرب كأس الأسطوانة الرئيسية أو مانع تسرب مكبس المكبس.
إذا انفصل خرطوم السائل والهواء عن قابس نزف الفرامل، فهذه مشكلة كبيرة.

يمكن تقليل خطر انفصال الخرطوم باستخدام محول خاص لقابس نزف الفرامل بدلاً من الاتصال المباشر بالخرطوم السيليكوني. ومع ذلك، فإن مرونة المطاط وتقليل توتره يسهل فصله، لذا استبدله عندما يتصلب.
أداة مريحة تقفل باستخدام النتوء الموجود في طرف القابس.

مجموعة خرطوم نزف الفرامل من النوع القابل للقفل تباع في Straight، وهو متجر أدوات على مستوى البلاد. تتضمن المجموعة محولًا وصمامًا أحادي الاتجاه ليتم تثبيته على قابس نزف الفرامل، ويتم إدخال طرف الخرطوم السيليكوني في زجاجة بلاستيكية أو ما شابه ذلك.

يحتوي المحول المعدني على آلية قفل تشبه الغالق في طرفه تثبت الطرف المضلع لقابس نزف الفرامل لمنعه من الانزلاق.

بمجرد تثبيته على قابس نزف الفرامل، لا يمكن إزالته بسهولة عن طريق سحب الخرطوم. إذا تم تشغيل ذراع الفرامل أو دواسة الفرامل مع فك القابس دون فتحه وإغلاقه، فقد يتسرب السائل دون ملاحظة لفترة من الوقت عند انفصال الخرطوم، ولكن هذا إجراء وقائي.
مع الصمام أحادي الاتجاه، يمكن تغيير السائل دون فتح وإغلاق قابس نزف الفرامل.

يحتوي الصمام أحادي الاتجاه على زنبرك وصمام مدمجين يفتحان عند تطبيق ضغط معين في اتجاه السهم الموجود على الجسم للسماح بتدفق السائل، ويغلقان عند إزالة الضغط لمنع التدفق العكسي. تسمح هذه الوظيفة بتصريف الهواء حتى عند فك قابس نزف الفرامل.

عند الاستخدام الفعلي، يتم وضع الخرطوم في زجاجة بلاستيكية أو حاوية مماثلة ويبدو هكذا. عند استبدال السائل المتدهور بسائل جديد دون تصريفه، يتم تغذية السائل المصرف من نهاية الخرطوم حتى يصبح صافيًا. إذا كان خزان الاحتياطي في الأسطوانة الرئيسية فارغًا، فإن الهواء يدخل إلى الخزان، لذا كن حذرًا للتحقق من كمية السائل المتبقية.
- النقطة 1 - يتدهور سائل الفرامل بمرور الوقت ويجب تغييره بانتظام.
- النقطة 2 - إذا انفصل الخرطوم المتصل بقابس نزف الفرامل أثناء عملية تغيير السائل، فهناك خطر تناثر السائل الذي يمكن أن يتلف الطلاء.
- النقطة 3 - استخدم محول قفل لا ينفصل عن قابس نزف الفرامل. سيؤدي استخدام خرطوم نزف الفرامل مع محول قفل لن ينفصل عن قابس نزف الفرامل إلى منع المشاكل غير المتوقعة.
هل أعجبك هذا المقال




























