Enfocándose en los puntos de contacto entre pernos y vasos. ¿Cuáles son las ventajas de Surface Drive de ko-ken, que persigue a fondo el contacto superficial?

Al trabajar con llaves de vaso, los vasos son esenciales. Los vasos que entran en contacto con pernos y tuercas tienen diferencias no solo entre los de 6 puntas (hexagonales) y los de 12 puntas (12 ángulos), sino también entre "contacto lineal" y "contacto superficial". Si bien el contacto superficial es la corriente principal para los vasos modernos, ¿cuáles son las ventajas del contacto superficial? Aquí, nos centraremos en el área de contacto entre los vasos y los pernos/tuercas, y explicaremos el Surface Drive patentado de ko-ken (Koken), desarrollado por un fabricante especializado de vasos, así como sus exclusivas llaves para bujías.

Vasos de Contacto Superficial Desarrollados en Respuesta a Solicitudes de Sitios de Mantenimiento de Aeronaves

Si usar una llave combinada o una llave de vaso depende de la ubicación del perno o la tuerca. Para superficies planas, se pueden usar llaves combinadas, pero cuando los pernos o tuercas están empotrados debido a escalones, las llaves de vaso ofrecen una trabajabilidad significativamente mejor.

La mayor diferencia entre las llaves fijas/combinadas y las llaves de vaso es si la parte de agarre (mango) y la parte que contacta el perno o la tuerca están integradas o separadas. Las llaves fijas y combinadas tienen un mango para cada tamaño. Incluso si los tamaños en ambos extremos son diferentes, como 8x10 mm o 12x14 mm, se necesita un mango para cada llave.

Por otro lado, las llaves de vaso se pueden usar con un solo mango porque los vasos son intercambiables. Si bien los mangos y las barras de extensión pueden reconfigurarse para mejorar la eficiencia del trabajo, la característica de una llave de vaso es que un mango se puede usar con múltiples vasos.

Además, en comparación con una llave fija, que contacta dos puntos de los seis vértices de un perno, un vaso que encaja sobre el perno y contacta los seis puntos dispersa el par de torsión (carga) de rotación. Si el contacto de 2 puntos se convierte en contacto de 6 puntos, el área de contacto se triplica, lo que significa que la carga por punto se reduce a un tercio.

Aplicar un gran par de torsión con una llave fija a un perno o tuerca aumenta el riesgo de desgaste y desprendimiento en los puntos de contacto debido a una fuerza excesiva. Sin embargo, con un vaso (similar a una llave combinada), la carga se reduce a un tercio, lo que mitiga el daño.

Sin embargo, cuando el vaso contacta los vértices del perno o la tuerca, la fuerza aplicada para girar el vaso se concentra en los vértices, haciéndolos propensos al desgaste y aumentando el riesgo de desprendimiento debido al juego que se desarrolla con el acoplamiento y desacoplamiento repetidos.

En este momento, el perno y el vaso hacen contacto puntual, pero como hay una diferencia de altura, los puntos se conectan para formar una línea, lo que se llama "contacto lineal".

Para mejorar la situación en la que las esquinas de los pernos y tuercas se dañan cada vez más a medida que aumenta el par de apriete, se desarrolló el "contacto superficial". Esta tecnología, o más bien diseño de vaso, fue concebida por Snap-on en EE. UU. en respuesta a las demandas del campo del mantenimiento de aeronaves.

La mayor característica del contacto superficial es que el vaso evita contactar las esquinas del perno o la tuerca. Al evitar las esquinas y contactar las seis caras, el estrés se reduce en comparación con los vasos existentes que utilizan contacto lineal, y los vasos de contacto superficial permiten aplicar un mayor par de torsión que antes.

Snap-on patentó esto bajo el nombre "Flank Drive", y cuando la patente expiró, los fabricantes de herramientas de todo el mundo adoptaron el contacto superficial, que ahora se ha convertido en un mecanismo común.

Surface Drive de ko-ken Mejora Significativamente el Nivel de Contacto Superficial

Vasos de superficie con un diseño de apertura único que no parece que sean para pernos o tuercas hexagonales.

Cuando se monta en una tuerca larga, está claro que el contacto se realiza lejos de los vértices hexagonales. Dado que los vértices no están en contacto en absoluto, se pueden usar en pernos o tuercas con esquinas redondeadas, y no hay que preocuparse por dañar las esquinas de las delicadas tuercas decorativas.

La fortaleza de los vasos de superficie radica en su capacidad para transmitir el par de torsión sin dañar pernos o tuercas agarrotados al maximizar los beneficios del contacto superficial. Se pueden usar con confianza en cuadros y componentes de suspensión apretados con alto par de torsión.

Los mecanismos de contacto superficial son ahora tecnología estándar en los vasos, y Koken, un fabricante especializado de llaves de vaso, ofrece productos con "Flat Drive" tanto para vasos de 6 como de 12 puntas.

Además, "Surface Drive" es una evolución que persigue aún más el concepto de contacto superficial, que es menos propenso a dañar las esquinas de las tuercas y puede transmitir un par de torsión fuerte.

En el contacto superficial, los vértices de la forma hexagonal en la apertura están redondeados en comparación con el contacto lineal. Se puede decir que las caras que conectan los vértices están arqueadas para contactar las seis caras del perno o la tuerca.

La forma interna de los vasos de superficie que adoptan Surface Drive es aún más extrema, sin vértices hexagonales restantes y solo seis arcos. Es casi preocupante si realmente encajarán en pernos o tuercas hexagonales. Sin embargo, esta es precisamente la forma que logra un contacto superficial exhaustivo.

Dado que no hay esquinas desde el principio, naturalmente no contactan las esquinas de los pernos o tuercas. Además, la forma arqueada única contacta un área más amplia que Flat Drive, distribuyendo un par de torsión fuerte. Adicionalmente, pueden girar pernos o tuercas cuyas esquinas se han desgastado o deformado, lo que hace que las llaves combinadas o vasos convencionales resbalen.

También son ventajosos para pernos y tuercas delicados, como los que tienen recubrimiento de cromo o están hechos de aluminio, ya que aplican menos carga a las esquinas, lo que los hace menos propensos a causar daños.

El único inconveniente potencial es la forma, que es bastante diferente de los vasos hexagonales convencionales. Sin embargo, el hecho de que el contacto ocurra lejos de las esquinas no significa que haya juego entre el perno/tuerca y el vaso.

Por cierto, los vasos de Koken también adoptan el mecanismo de contacto superficial Flat Drive en la parte del cuadradillo que se conecta al mango de trinquete o a la barra de extensión. Esto tiene la ventaja de dispersar el estrés aplicado desde la herramienta de accionamiento al vaso, aumentando la capacidad de carga.

Los vasos de superficie son aproximadamente un 20% más caros que los vasos Flat Drive normales, pero son indudablemente confiables al realizar tareas que requieren un alto par de torsión o al tratar con pernos y tuercas con esquinas redondeadas en vehículos descontinuados o clásicos.

La gama de vasos de superficie con cuadradillo de 3/8 de pulgada incluye 20 tamaños de 5,5 a 24 mm. El juego que incluye los tamaños de uso más frecuente es el RS3410M/12 El juego incluye 12 piezas: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 y 19 mm.

Los vasos de superficie vienen en longitudes estándar y profundas. La longitud total de un vaso estándar de 10 mm es de 26 mm, mientras que un vaso profundo de 10 mm tiene 55 mm de largo.

Vasos Exclusivos para Bujías con Clips Metálicos y Guías de Latón

El vaso para bujías de la serie Z-EAL (Zeal) de Koken, que la compañía posiciona como el estándar del mecánico de próxima generación y que ha desarrollado centrándose aún más en la compacidad que la gama existente. 3300CZ El tamaño del cuadradillo es de 3/8 de pulgada y los tamaños son 14, 16, 18 y 20,8 mm.

En las dos caras opuestas de la apertura, hay clips metálicos y, detrás de ellos, se insertan guías de latón. Los orificios correspondientes al diámetro del aislante en el centro de la guía funcionan para suprimir la inclinación sin dañar los delicados aislantes, que están hechos de cerámica.

Otro producto que muestra la experiencia de Koken como fabricante especializado de llaves de vaso es el "Vaso para Bujías". El acceso a las bujías en las motocicletas modernas se ha vuelto más difícil, y el proceso de extracción e instalación ha aumentado en comparación con el pasado, sin embargo, las bujías son componentes que necesitan ser reemplazados según el kilometraje.

Los vasos para bujías, utilizados para extraer e instalar bujías, se clasifican ampliamente en tres tipos según cómo sujetan la bujía:

① Tipo de Anillo de Goma

Este es un tipo estándar que sujeta la parte cerámica de la bujía a través de la fricción de un anillo de goma o funda en el interior del vaso. Son económicos, pero su poder de sujeción puede disminuir con el tiempo a medida que la goma se desgasta o se endurece.

② Tipo Magnético

Se incorporan imanes cerca de la apertura, lo que permite extraer las bujías sueltas atrayendo la parte roscada hexagonal. Este tipo es más resistente al envejecimiento que el tipo de anillo de goma, pero existe el riesgo de agrietamiento si el imán contacta fuertemente la bujía, y también se puede atraer polvo metálico que no sea de la bujía.

③ Tipo de Clip

El vaso para bujías tipo clip de Koken entra en esta categoría. Los clips metálicos (resortes de lámina) sujetan dos caras de la parte roscada hexagonal de la bujía. Está libre de problemas como la degradación por envejecimiento de la goma o la atracción de polvo metálico como los imanes. Además, tiene una guía de latón para evitar que la bujía se incline dentro del vaso, lo que permite una inserción recta en el orificio roscado incluso en motores donde la parte roscada está profunda dentro de un orificio de bujía.

Para bujías que no se pueden girar solo con el vaso o una barra de extensión recta, Koken también ofrece vasos para bujías con una junta universal incorporada en el medio. Con clips metálicos y guías de latón integrados en el vaso y la parte de accionamiento, tienen un perfil más delgado que el uso de una junta universal enchufable. Los tamaños son 14, 16, 18 y 20,8 mm.

Al incorporar una junta universal, se puede ajustar libremente el ángulo entre el vaso de bujía y la herramienta de accionamiento. Esto es beneficioso para los motores refrigerados por aire, pero su facilidad de uso es aún más evidente con los motores refrigerados por agua que tienen orificios de bujía profundos.

La inclusión de guías de latón y clips metálicos aumenta el número de piezas y los procesos de mecanizado, pero la sensación de sujeción de la bujía es excepcional, lo que permite un trabajo fiable. El diseño de pared delgada característico de Koken también reduce el diámetro exterior, lo que permite utilizarlos en los compartimentos de motor compactos de las motocicletas más recientes sin engancharse en los orificios de las bujías.

Para los mecánicos de fin de semana que ya poseen vasos y vasos para bujías, puede que no haya razón para comprar la misma funcionalidad nuevamente. Sin embargo, las herramientas presentadas aquí sin duda funcionan más allá de los vasos convencionales.

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