A dugókulcsok használata során a dugókulcsok elengedhetetlenek. A csavarokkal és anyákkal érintkező dugókulcsok nemcsak 6-szögletű (hatszögletű) és 12-szögletű (12-szögű) között különböznek, hanem "vonal menti érintkezés" és "felületi érintkezés" között is. Míg a felületi érintkezés a modern dugókulcsok fő áramvonala, mik az előnyei a felületi érintkezésnek? Itt a dugókulcsok és a csavarok/anyák közötti érintkezési területre összpontosítunk, és elmagyarázzuk a ko-ken (Koken) saját fejlesztésű Surface Drive technológiáját, amelyet egy speciális dugókulcsgyártó fejlesztett ki, valamint egyedi gyertyakulcsukat.

Felületi érintkezésű dugókulcsok fejlesztése repülőgép-karbantartási helyszínekről érkező kérésekre válaszul

A villáskulcs vagy a dugókulcs használata a csavar vagy anya helyétől függ. Sík felületeknél villáskulcsok használhatók, de ha a csavarok vagy anyák lépcsők miatt be vannak süllyedve, a dugókulcsok jelentősen jobb munkavégzést biztosítanak.

A villáskulcsok/kombinált kulcsok és a dugókulcsok közötti legnagyobb különbség az, hogy a markolat (nyél) és a csavarral vagy anyával érintkező rész integrált vagy különálló. A villáskulcsoknak és kombinált kulcsoknak minden mérethez egy markolatuk van. Még ha a két végén lévő méretek eltérőek is, mint például 8x10 mm vagy 12x14 mm, minden kulcshoz szükség van egy markolatra.

Ezzel szemben a dugókulcsok egyetlen nyéllel használhatók, mert a dugókulcsok cserélhetők. Míg a nyél és a hosszabbítók átalakíthatók a munkavégzés hatékonyságának javítása érdekében, a dugókulcs jellegzetessége, hogy egy nyél több dugókulccsal is használható.

Továbbá, egy villáskulcshoz képest, amely a csavar hat csúcsából kettő ponton érintkezik, egy dugókulcs, amely illeszkedik a csavarra és mind a hat ponton érintkezik, szétosztja a forgatónyomatékot (terhelést). Ha a 2 pontos érintkezés 6 pontos érintkezéssé válik, az érintkezési felület megháromszorozódik, ami azt jelenti, hogy az egy pontra jutó terhelés egyharmadára csökken.

Nagy nyomaték alkalmazása villáskulccsal egy csavaron vagy anyán növeli a kopás és a letörés kockázatát az érintkezési pontokon a túlzott erő miatt. Azonban egy dugókulccsal (hasonlóan egy kombinált kulcshoz) a terhelés egyharmadára csökken, ami mérsékli a károsodást.

Azonban, amikor a dugókulcs érintkezik a csavar vagy anya csúcsaival, az elfordításhoz szükséges erő a csúcsokra koncentrálódik, ami hajlamosítja őket a kopásra, és növeli a letörés kockázatát az ismételt fel- és leszerelés során kialakuló holtjáték miatt.

Ebben az időben a csavar és a dugókulcs pontszerűen érintkezik, de mivel magasságkülönbség van, a pontok vonallá kapcsolódnak össze, amit "vonal menti érintkezésnek" neveznek.

A helyzet javítása érdekében, ahol a csavar- és anyacsúcsok egyre jobban károsodnak a meghúzási nyomaték növekedésével, kifejlesztették a "felületi érintkezést". Ezt a technológiát, vagy inkább dugókulcs-kialakítást, az amerikai Snap-on cég alkotta meg a repülőgép-karbantartási szektor igényeire válaszul.

A felületi érintkezés legnagyobb jellemzője, hogy a dugókulcs elkerüli a csavar vagy anya sarkainak érintkezését. A sarkok elkerülésével és a hat lap érintésével a feszültség csökken a hagyományos, vonal menti érintkezést használó dugókulcsokhoz képest, és a felületi érintkezésű dugókulcsok nagyobb nyomatékot tesznek lehetővé, mint korábban.

A Snap-on szabadalmaztatta ezt "Flank Drive" néven, és amikor a szabadalom lejárt, az eszközkészítő gyártók világszerte elfogadták a felületi érintkezést, amely mára általánossá vált.

A ko-ken Surface Drive jelentősen javítja a felületi érintkezés szintjét

Felületi érintkezésű dugókulcsok egyedi nyíláskialakítással, amelyek nem tűnnek hatszögletű csavarokhoz vagy anyákhoz valónak.

Hosszú anyán használva jól látszik, hogy az érintkezés messze van a hatszögletű csúcsoktól. Mivel a csúcsok egyáltalán nincsenek érintkezésben, használhatók lekerekített sarkú csavarokon vagy anyákon, és nincs aggodalom a finom díszítőanyák sarkainak károsodása miatt.

A felületi érintkezésű dugókulcsok erőssége abban rejlik, hogy képesek a nyomatékot átvinni anélkül, hogy károsítanák az elakadt csavarokat vagy anyákat, maximalizálva a felületi érintkezés előnyeit. Bizalommal használhatók váz- és felfüggesztési alkatrészeken, amelyeket nagy nyomatékkal húztak meg.

A felületi érintkezésű mechanizmusok ma már szabványos technológiát jelentenek a dugókulcsoknál, és a Koken, egy speciális dugókulcsgyártó, "Flat Drive" termékeket kínál mind 6-szögletű, mind 12-szögletű dugókulcsokhoz.

Továbbá, a "Surface Drive" egy olyan evolúció, amely tovább fejleszti a felületi érintkezés koncepcióját, amely kevésbé károsítja az anya sarkait, és erős nyomatékot képes átvinni.

A felületi érintkezésnél a nyílásban lévő hatszögletű forma csúcsai lekerekítettek a vonal menti érintkezéshez képest. Mondhatni, hogy a csúcsokat összekötő lapok íveltek, hogy érintkezzenek a csavar vagy anya hat lapjával.

A Surface Drive technológiát alkalmazó felületi érintkezésű dugókulcsok belső alakja még extrémebb, nincsenek hatszögletű csúcsok, csak hat ív. Szinte aggasztó, hogy vajon tényleg illeszkednek-e hatszögletű csavarokhoz vagy anyákhoz. Ez azonban pontosan az a forma, amely alapos felületi érintkezést biztosít.

Mivel eleve nincsenek sarkok, természetesen nem érintkeznek a csavarok vagy anyák sarkai. Ezenkívül az egyedi ívelt forma szélesebb területen érintkezik, mint a Flat Drive, elosztva az erős nyomatékot. Ezenkívül képesek elfordítani azokat a csavarokat vagy anyákat, amelyeknek a sarkai elkopottak vagy deformálódtak, ami miatt a hagyományos kombinált kulcsok vagy dugókulcsok megcsúsznak.

Előnyösek a finom csavarok és anyák, például a krómozott vagy alumíniumból készült darabok esetében is, mivel kisebb terhelést gyakorolnak a sarkokra, így kevésbé valószínű, hogy károsodást okoznak.

Az egyetlen lehetséges hátrány az alakja, amely meglehetősen eltér a hagyományos 6-szögletű dugókulcsoktól. Azonban csak azért, mert az érintkezés a sarkoktól távol történik, nem jelenti azt, hogy holtjáték van a csavar/anya és a dugókulcs között.

Mellesleg, a Koken dugókulcsai a Flat Drive felületi érintkezésű mechanizmust alkalmazzák a racsnis nyélhez vagy hosszabbítóhoz csatlakozó négyzetes meghajtó részen is. Ennek előnye, hogy elosztja a meghajtó szerszámtól a dugókulcsra ható feszültséget, növelve a terhelhetőséget.

A felületi érintkezésű dugókulcsok körülbelül 20%-kal drágábbak, mint a hagyományos Flat Drive dugókulcsok, de kétségtelenül megbízhatóak, ha nagy nyomatékot igénylő feladatokat végeznek, vagy ha régi vagy klasszikus járműveken lekerekített sarkú csavarokkal vagy anyákkal dolgoznak.

A 3/8 hüvelykes (9,5 mm) meghajtású felületi érintkezésű dugókulcsok kínálata 5,5-24 mm-ig 20 méretben kapható. Ezek közül a gyakran használt méreteket tartalmazó készlet a RS3410M/12. A készlet 12 darabot tartalmaz: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 és 19 mm.

A felületi érintkezésű dugókulcsok standard és mély kivitelben is kaphatók. Egy 10 mm-es standard dugókulcs teljes hossza 26 mm, míg egy mély 10 mm-es dugókulcs 55 mm hosszú.

Egyedi gyertyakulcsok fémkapcsokkal és sárgaréz vezetőgyűrűkkel

A ko-ken által a következő generációs szerelői szabványnak tekintett és a meglévő kínálatnál kompaktabbra tervezett Z-EAL (Zeal) sorozatú gyertyakulcsok 3300CZ. A meghajtás mérete 3/8 hüvelyk, a méretek pedig 14, 16, 18 és 20,8 mm.

A nyílás két szemközti lapján fémkapcsok találhatók, mögöttük pedig sárgaréz vezetőgyűrűk vannak behelyezve. A vezetőgyűrű közepén lévő szigetelő átmérőjének megfelelő furatok elnyomják a billenést anélkül, hogy károsítanák a kerámiából készült finom szigetelőket.

Egy másik termék, amely a Koken szakértelmét mutatja be speciális dugókulcsgyártóként, a "Gyertyakulcs". A modern motorkerékpárokon a gyertyákhoz való hozzáférés nehezebbé vált, és az eltávolítás és beszerelés folyamata megnőtt a múltbelihez képest, mégis a gyertyák olyan alkatrészek, amelyeket futásteljesítmény szerint kell cserélni.

A gyertyakulcsok, amelyeket a gyertyák eltávolítására és beszerelésére használnak, a dugó tartásának módja szerint három típusra oszthatók:

① Gumi gyűrűs típus

Ez egy standard típus, amely a dugókulcs belsejében lévő gumi gyűrű vagy csizma súrlódásával tartja a gyertya kerámia részét. Olcsók, de tartóerejük idővel csökkenhet, ahogy a gumi elkopik vagy megkeményedik.

② Mágneses típus

Mágnesek vannak beépítve a nyílás közelében, lehetővé téve a meglazított gyertyák eltávolítását a hatszögletű csavar rész vonzásával. Ez a típus jobban ellenáll az öregedésnek, mint a gumi gyűrűs típus, de fennáll a repedés veszélye, ha a mágnes erősen érintkezik a gyertyával, és a gyertyán kívüli fémpor is vonzódhat.

③ Klipszes típus

A Koken klipszes gyertyakulcsa ebbe a kategóriába tartozik. Fémkapcsok (laprugók) tartják a gyertya hatszögletű csavar részének két lapját. Mentes az olyan problémáktól, mint a gumi öregedési degradációja vagy a fémpor vonzása, mint a mágneseknél. Ezenkívül sárgaréz vezetőgyűrűvel rendelkezik, hogy megakadályozza a gyertya billenését a dugókulcsban, lehetővé téve az egyenes behelyezést a menetes furatba még olyan motoroknál is, ahol a csavar rész mélyen van a gyertyatartó furatban.

Azokhoz a gyertyákhoz, amelyeket nem lehet csak dugókulccsal vagy egyenes hosszabbítóval elfordítani, a Koken gyertyakulcsokat is kínál, amelyek közepén egy kardáncsukló van beépítve. A dugókulcsba és a meghajtó részbe integrált fémkapcsokkal és sárgaréz vezetőgyűrűkkel vékonyabbak, mint egy dugaszolható kardáncsukló használata. Méretek: 14, 16, 18 és 20,8 mm.

A kardáncsukló beépítésével a gyertyakulcs és a meghajtó szerszám közötti szög szabadon állítható. Ez előnyös léghűtéses motoroknál, de a vízhűtéses motoroknál, amelyek mély gyertyatartó furatokkal rendelkeznek, még nyilvánvalóbb a használatának könnyedsége.

A sárgaréz vezetőgyűrűk és fémkapcsok beépítése növeli az alkatrészek számát és a megmunkálási folyamatokat, de a gyertyatartó érzés kiváló, megbízható munkavégzést tesz lehetővé. A Koken jellegzetes vékony falú kialakítása csökkenti a külső átmérőt is, lehetővé téve, hogy a legújabb motorkerékpárok kompakt motortérben használhatók legyenek anélkül, hogy a gyertyatartó furatokban beakadnának.

Azoknak a vasárnapi szerelőknek, akik már rendelkeznek dugókulcsokkal és gyertyakulcsokkal, lehet, hogy nincs okuk ugyanazt a funkciót újra megvásárolni. Azonban az itt bemutatott szerszámok kétségtelenül felülmúlják a hagyományos dugókulcsokat.

PONT

  • 1. pont: A dugókulcsoknak kétféle érintkezési típusa van: "vonal menti érintkezés" és "felületi érintkezés". A legtöbb modern dugókulcs a felületi érintkezés mechanizmusát alkalmazza.
  • 2. pont: A ko-ken Surface Drive egy saját fejlesztésű technológia, amely tovább fejleszti a hagyományos felületi érintkezést, védi a csavarok és anyák sarkait, miközben nagyobb meghúzási nyomatékot ér el.
  • 3. pont: A klipszes gyertyakulcsok fémkapcsokat és sárgaréz vezetőgyűrűket használnak a gyertya biztonságos tartásához és billenésmentes bevezetéséhez a gyertyatartó furatba.

A galériába (10)

Tetszik ez a cikk