Αυτοσχέδιο "Στήριγμα FRP" χρησιμοποιώντας υλικό γωνίας αλουμινίου ως καλούπι!

Ο κ. Itabashi της Model Create Maxi εξήγησε εισαγωγικές τεχνικές κατασκευής FRP με κατανοητό τρόπο. Ας φτιάξουμε το δικό μαςστήριγμα FRP σε σχήμα γωνίας χρησιμοποιώντας υλικό γωνίας αλουμινίου ως "καλούπι". Δεδομένου ότι πρόκειται για στήριγμα σε σχήμα γωνίας, είναι εύκολο να το επεξεργαστείτε σε καλούπι. Επομένως, ανάλογα με τις ιδέες σας, μπορείτε να φτιάξετε ένα στήριγμα που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διάφορους σκοπούς!

⚫︎ Συνέντευξη με την υποστήριξη: Model Create Maxi

Ας προχωρήσουμε και ας "κόψουμε τις υαλοΐνες" που θα χρησιμοποιηθούν για την τάση!

Το υλικό γωνίας που χρησίμευσε ως καλούπι είναι ένα προϊόν πλάτους 25 mm που πωλείται σε καταστήματα οικιακών ειδών. Η λεία επιφάνεια δίνει την εντύπωση ότι είναι εύκολο να αφαιρεθεί από το καλούπι, αλλά ο βασικός κανόνας είναι η καλή εφαρμογή κεριού απελευθέρωσης καλουπιού.

Πριν από την ανάμιξη της πολυεστερικής ρητίνης και του σκληρυντή, το πρώτο βήμα που πρέπει να γίνει είναι να κοπούν οι υαλοΐνες που θα τοποθετηθούν. Αν η ρητίνη αναμιχθεί πρώτα, δεν υπάρχει χρόνος.

Χρησιμοποιήστε τη ρητίνη ως "κόλλα" μετά την ανάμιξη!

Μετά την κοπή των υαλοϊνών, ας μετρήσουμε και ας αναμείξουμε την πολυεστερική ρητίνη σε αυτό το στάδιο. Χρησιμοποιήσαμε "ρητίνη χωρίς παραφίνη" που δεν περιέχει παραφίνη. Η αναλογία ανάμιξης είναι 100 ρητίνη προς 1 σκληρυντή.

Η πολυρητίνη αναμεμειγμένη με σκληρυντή εφαρμόζεται στο εσωτερικό του υλικού γωνίας που έχει κερωθεί με κερί απελευθέρωσης καλουπιού (στην προκειμένη περίπτωση, το θηλυκό καλούπι). Αυτή η επικαλυμμένη ρητίνη λειτουργεί ως κόλλα και βελτιώνει την πρόσφυση των υαλοϊνών.

Το πρώτο στρώμα υαλοΐνας τοποθετείται στο θηλυκό υλικό γωνίας και η πολυρητίνη εμποτίζει τις υαλοΐνες πιέζοντας με ένα πινέλο. Οι γωνίες 90 μοιρών επιτυγχάνονται εύκολα.

Οι υαλοΐνες εφαρμόζονται σε δύο ή τρία στρώματα. Για πιο παχύ φινίρισμα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν περισσότερα στρώματα.

Σφίξτε με ένα "μικρό chako man" για να στραγγίξετε την περιττή ρητίνη.

Το αρσενικό καλούπι πιέζεται πάνω στο τεντωμένο υλικό γωνίας και σφίγγεται χρησιμοποιώντας ένα μικρό "chako ten thousand" για να στραγγίξει η περιττή ρητίνη. Η επιφάνεια του αρσενικού καλουπιού πρέπει επίσης να υποστεί επεξεργασία με κερί απελευθέρωσης για την αφαίρεση από το καλούπι.

Το καλούπι κρατήθηκε στη θέση του με δύο μικρά Chaco 10.000. Αυτό στραγγίζει την πολυρητίνη που έχει εμποτίσει το καλούπι περισσότερο από όσο χρειάζεται, καθιστώντας δυνατό τη δημιουργία ελαφρύτερων και πυκνότερων προϊόντων ταυτόχρονα. Ας απομακρύνουμε την περιττή ρητίνη.

Για παράδειγμα, ας εφαρμόσουμε επεξεργασία R στην εξωτερική γωνία (ορθή γωνία κορυφής) ενός αρσενικού καλουπιού. Το εσωτερικό του προϊόντος θα είναι σε σχήμα R αντί για ορθή γωνία, με αποτέλεσμα μια κατασκευή υψηλής αντοχής. Τα εξαρτήματα FRP μπορούν να εξελιχθούν με λίγη δουλειά και ιδέες.

Τα εξαρτήματα μπορούν να αφαιρεθούν από το καλούπι μετά από περίπου μία ώρα προσωρινής σκλήρυνσης. Ωστόσο, για να διασφαλιστεί πιο σταθερή αντοχή, είναι καλύτερο να αφήσετε το καλούπι πιεσμένο για τουλάχιστον μισή μέρα ή όλη νύχτα για να στεγνώσει.

Ολοκληρώθηκε το αυτοσχέδιο στήριγμα FRP σε σχήμα γωνίας L.

Μόλις αφαιρεθεί η μέγγενη chako, εισάγετε ένα κατσαβίδι με επίπεδη μύτη στο κενό μεταξύ του αρσενικού και του θηλυκού καλουπιού, και με μια γρήγορη περιστροφή, αφαιρέστε το προϊόν από το καλούπι στο οποίο ήταν πιεσμένο. Μετά την πλήρη ξήρανση του προϊόντος, θα βγει από το καλούπι με ένα κλικ.

Αυτό που απομένει στο θηλυκό καλούπι είναι το εξάρτημα FRP που κατασκευάστηκε με τάση. Σε αυτό το στάδιο, τα εξαρτήματα δεν είναι κομμένα, οπότε το σχήμα δεν είναι τέλειο, αλλά κόβοντας τα περιττά μέρη, το σχήμα μπορεί να γίνει ακριβώς όπως επιθυμείτε.

Το κόψιμο του εξωτερικού περιγράμματος ολοκληρώνει το υλικό στήριξης γωνίας 90 μοιρών σε σχήμα L. Εάν το υλικό δεν στεγνώσει σωστά, θα γίνει ελαστικό και αν στρεβλωθεί, η ρητίνη θα διασπαστεί και θα γίνει λευκή. Η πλήρης ξήρανση είναι σημαντική.

Η εργασία FRP μπορεί να απολαυστεί εύκολα αναμειγνύοντας πολυεστερική ρητίνη και σκληρυντή και εφαρμόζοντας το μείγμα. Λόγω της εντύπωσης ότι η εργασία FRP είναι εύκολη και ευχάριστη, στην πραγματικότητα υπάρχουν πολλές περιπτώσεις όπου χρησιμοποιούνται λανθασμένες διαδικασίες εργασίας. Στην πραγματικότητα, υπάρχουν πολλές περιπτώσεις όπου ακολουθούνται λανθασμένες διαδικασίες εργασίας. Ο κ. Itabashi της Model Create Maxi λέει ότι έχει δει πολλές περιπτώσεις στο παρελθόν όπου σκεφτόταν, "Αν είχα ακολουθήσει τα βασικά και προχωρούσα πιστά, θα μπορούσα να είχα φτιάξει ένα καλύτερο προϊόν!".Ο κ. Itabashi, ο οποίος μας έκανε διάλεξη για την κατασκευή FRP αυτή τη φορά, έχει άφθονη εμπειρία συμμετέχοντας σε αγώνες αντοχής mini bike και αγώνες Κυριακής. Στις πίστες, βλέπει μερικές φορές λεπτομέρειες πρωτότυπων μηχανών με αυτοσχέδια εξαρτήματα FRP, αλλά μερικές φορές έχει την εντύπωση ότι "μπορείς να δεις πόσο βιαστικός και εσπευσμένος είναι στη δουλειά του. ......Οι πιο σημαντικοί παράγοντες είναι η επιλογή της πολυρητίνης και η αναλογία ανάμιξης της πολυρητίνης και του σκληρυντή. Οι ρητίνες που είναι εύκολες στο χειρισμό για επικαλύψεις είναι οι χωρίς παραφίνη, γνωστές ως "μη-παραφινικές" ρητίνες. Οι μη-παραφινικές ρητίνες λέγεται επίσης ότι διευκολύνουν τις μεταγενέστερες εργασίες επισκευής. Η βασική αναλογία ανάμιξης του σκληρυντή είναι "100 προς 1", και η αναλογία ανάμιξης μπορεί να ρυθμιστεί λεπτομερώς κατά την εργασία σε κρύους χειμώνες ή σε υγρά περιβάλλοντα. Ωστόσο, λέει ότι είναι μόνο μια πολύ μικρή προσαρμογή.Εάν εμποτιστεί περισσότερη πολυρητίνη από όσο χρειάζεται, η αντοχή του εξαρτήματος θα μειωθεί σημαντικά και το τελικό προϊόν θα είναι βαρύτερο. Ακόμα κι αν η πυκνότητα εξασφαλιστεί με ρητίνη, το εξάρτημα δεν θα είναι αρκετά ανθεκτικό και θα καταλήξει να είναι βαρύ.Εδώ, χρησιμοποιήσαμε ένα "αρσενικό-θηλυκό καλούπι" από υλικό γωνίας αλουμινίου. Σφίγγοντας το καλούπι μετά την τάση (στην προκειμένη περίπτωση, χρησιμοποιώντας μια μικρή μέγγενη Shako), η περίσσεια ρητίνης μπορεί να ξεχειλίσει για να δημιουργηθεί ένα πυκνό προϊόν FRP. Ως συμπλήρωμα, εάν θέλετε να φτιάξετε ένα πιο ανθεκτικό εξάρτημα, μπορείτε να αυξήσετε το πάχος μόνο στο τμήμα γωνίας 90 μοιρών εφαρμόζοντας "επεξεργασία R" στην προεξέχουσα γωνία 90 μοιρών του αρσενικού καλουπιού (με ξύσιμο με λίμα κ.λπ.).Δεδομένου ότι η διατομή του προϊόντος θα είναι R αντί για 90 μοίρες, μπορούν να προστεθούν υαλοΐνες μόνο σε αυτό το τμήμα, αυξάνοντας εύκολα την αντοχή του προϊόντος. Επίσης, τρυπώντας ή κόβοντας το καλούπι πριν από την τάση, είναι δυνατόν να αντικατοπτριστεί το σχήμα του καλουπιού στο προϊόν.Επιπλέον, ακολουθώντας την ίδια διαδικασία με το παρόν έργο, μπορούν να κατασκευαστούν πρωτότυπα εξαρτήματα από ημι-ξηρό άνθρακα χρησιμοποιώντας ανθρακονήματα, εφαρμόζοντας εποξειδική ρητίνη ανθεκτική στη θερμότητα και στεγνώνοντάς τα καταναγκαστικά σε έναν "απλό φούρνο". Ελπίζουμε ότι περισσότεροι μηχανικοί της Κυριακής θα δοκιμάσουν την κατασκευή FRP, καθώς μπορεί να είναι πιο ευχάριστη από ό,τι φαντάζεστε, ακόμα κι αν είναι μόνο η υλοποίηση μιας ιδέας.

Συλλογή Εικόνων (13)

Αυτοσχέδιο "Στήριγμα FRP" χρησιμοποιώντας υλικό γωνίας αλουμινίου ως καλούπι!

2026.2.12

Ο κ. Itabashi της Model Create Maxi εξήγησε εισαγωγικές τεχνικές κατασκευής FRP με κατανοητό τρόπο. Ας φτιάξουμε το δικό μαςστήριγμα FRP σε σχήμα γωνί...