Der Durchmesser des Antriebsriemens, der in die V-förmige Nut der Riemenscheibe passt, ändert sich automatisch entsprechend der Motordrehzahl, so dass der Roller automatisch vom Leerlauf bis zur Höchstgeschwindigkeit schalten kann, ohne dass der Fahrer schalten muss. Mopeds werden oft als bequemes Transportmittel belassen, aber wenn der Antriebsstrang nicht gepflegt wird, lässt die Leistung nach. Andererseits hält eine ordnungsgemäße Wartung sie in gutem Zustand. Nach der Antriebsriemenscheibe und der Fliehkraftkupplung wird in diesem Artikel die Wartung der angetriebenen Riemenscheibe beschrieben.
Die angetriebene Riemenscheibe arbeitet mit der Antriebsriemenscheibe zusammen.

Durch Herausziehen der Dichtungsmanschette, die in die Sitzfläche der mittleren Feder eingesetzt ist, wird das Fett freigelegt, das den Drehmomentnockenabschnitt schmiert. Eine Verschlechterung oder Abnutzung des Fetts in den Führungsnuten führt zu einem anormalen Verschleiß der Führungsrollen.
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Die Oberfläche der Riemenscheibe kann entfernt werden, indem die Rolle aus der Führungsrille herausgezogen wird. Möglicherweise aufgrund der langen Lagerung weist die Oberfläche der angetriebenen Riemenscheibe an diesem lebenden DIO Spuren von Rost entlang des Zahnprofils des Antriebsriemens auf. Um diesen abzukratzen, ist es zuverlässiger, die Oberfläche der Riemenscheibe zu entfernen.
Das Antriebssystem eines Rollers schaltet automatisch über eine Antriebsscheibe am Ende der Kurbelwelle, eine Abtriebsscheibe, die zum Hinterrad führt, und einen Antriebsriemen aus Gummi, der sie miteinander verbindet, die Gänge. Der Antriebsriemen, der in eine V-förmige Rille auf der Antriebsscheibe passt, liegt bei stehendem Motor tief in der Rille nahe der Mitte und bewegt sich nach außen, wenn sich die Antriebsscheibe mit steigender Motordrehzahl der Scheibenfläche nähert. Der Durchmesser des Riemens auf der Seite der angetriebenen Riemenscheibe ändert sich in Verbindung mit dieser Bewegung von groß zu klein, was zu einer Änderung des Untersetzungsverhältnisses und einer Erhöhung der Drehzahl führt. Da die angetriebene Riemenscheibe nicht mit dem Motor verbunden ist, kann sie ihre Breite nicht selbst verändern. Da sie jedoch mit der Antriebsscheibe durch einen Antriebsriemen konstanter Länge verbunden ist, muss sich bei einer Änderung des Riemendurchmessers auf der Antriebsscheibenseite auch der Durchmesser auf der Abtriebsseite ändern. Betrachtet man die Beziehung zwischen der Riemenscheibe und dem Riemen aus einer anderen Perspektive,
Antriebsscheibe Die Breite der V-förmigen Rille auf der Riemenscheibe ändert sich → der rotierende Durchmesser des Riemens ändert sich angetriebene Riemenscheibe Der Durchmesser des Riemens ändert sich → die Breite der V-förmigen Rille auf der Riemenscheibe ändert sich, und die angetriebene Riemenscheibe ist abhängig.
Entfernen Sie Schmutz von der Oberfläche der Riemenscheibe, der das reibungslose Schalten behindert.
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Der gesamte Antriebsstrang ist durch verschlissene Kupplungsbeläge und Antriebsriemen verunreinigt, daher werden die demontierten Antriebsscheiben in Benzin eingeweicht und gereinigt, und jegliches Restöl wird mit Teilereiniger entfernt. O-Ringe, Öldichtungen und andere Gummiteile werden bei Bedarf durch neue ersetzt.
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Entfernen Sie Rost und Fremdkörper von den Oberflächen der Riemenscheiben mit Schleifpapier oder Schleifpaste, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Das Muster auf der Seite des Riemens ist in einigen Bereichen vollständig entfernt, während in anderen Bereichen keine Rauheit oder Unebenheiten vorhanden sind, aber Spuren zurückbleiben.
Die Veränderung der Breite der V-förmigen Rille der angetriebenen Riemenscheibe, die sich aufgrund der Antriebskraft der Antriebsscheibe dreht, während sie vom Antriebsriemen gezogen wird, wird im Wesentlichen durch die Spannung der mittleren Feder gesteuert. Ist die Federspannung stark, verbreitert sich die V-Rille der angetriebenen Riemenscheibe auch bei steigender Motordrehzahl nicht = der Rotationsdurchmesser des Riemens auf der Seite der Antriebsscheibe nimmt zu, und der Durchmesser des Riemens auf der Seite der angetriebenen Riemenscheibe nimmt nicht leicht ab. Dies ist die gleiche Situation wie bei einem Auto mit Schaltgetriebe, bei dem die Motordrehzahl beim Hochschalten in einen höheren Gang ansteigt. Wenn das Gaspedal bei hohen Geschwindigkeiten losgelassen wird, verengt die starke Feder die Keilnut schnell und das Fahrzeug schaltet auf eine niedrigere Geschwindigkeit. Die Mittelfeder spielt zwar eine wichtige Rolle bei der Einstellung der Schalteigenschaften, wird aber bei Fahrzeugen mit kleinem Hubraum oder Serienmotor nicht als wirksam angesehen, und ihr Austausch ist für die Wartung des Antriebsstrangs nicht von Bedeutung. Wichtiger ist die Glätte der angetriebenen Riemenscheibe und der Riemenscheibenoberflächen, über die der Antriebsriemen läuft. Wenn sich der Antriebsriemen zwischen den V-förmigen Rillen der Riemenscheiben dreht, verschleißen die Seiten des Antriebsriemens, und ein Teil des Riemens bleibt an den Oberflächen der Riemenscheiben haften. Wird der Riemen über einen längeren Zeitraum nicht gewartet, kann sich an den Riemenscheiben Rost bilden, und wenn das Fahrzeug in diesem Zustand betrieben wird, kann das reibungslose Schalten beeinträchtigt werden und der Riemen verschleißen. Daher muss bei der Wartung des Antriebssystems nicht nur die Verformung und der Verschleiß der Gewichtsrolle der Antriebsscheibe, sondern auch die Oberfläche der angetriebenen Scheibe überprüft werden. Bei dieser Live-DIO war das Zahnmuster auf dem Querschnitt des Riemens deutlich zu erkennen, so dass wir die Verschmutzung mit Schleifpapier entfernt haben.
Die prinzipiell schwierige Drehmomentkurve prüft den Bolzenverschleiß.
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Bei dem kleinen Teil vor der Riemenscheibe und dem Dichtungsring handelt es sich um die Führungsrolle der Drehmomentnocke, die in das Loch in der Nabe der angetriebenen Riemenscheibe eingesetzt wird. Wenn sie verschlissen oder verformt ist, ersetzen Sie sie durch eine neue. Wenn es sich um ein Originalteil handelt, kann es als einzelner Stift gekauft werden, oder es kann als externes Teil als angetriebene Riemenscheibeneinheit verkauft werden.
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Tragen Sie Fett auf die Nabe, die Führungsrille und die Führungsrolle auf, wobei Sie darauf achten müssen, dass es nicht an den Oberflächen der Riemenscheibe haften bleibt, und setzen Sie den Dichtungsring ein. O-Ringe über und unter den Führungsrillen verhindern das Austreten von Fett und die Verunreinigung durch Staub.
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Setzen Sie die Kupplungsbaugruppe über die mittlere Feder, drücken Sie sie auf den Vorsprung und ziehen Sie sie mit der Mutter fest. Wie beim Ausbau der Kupplung kann die Mutter mit einem Kupplungsschlüssel fest angezogen werden. Achten Sie jedoch darauf, dass Sie die dünne Mutter nicht aushöhlen, wenn Sie sie schräg aufhängen, da sie nur wenige Gewinde hat.
Ein Mechanismus, der zusammen mit der Zentralfeder in die angetriebene Riemenscheibe eingebaut ist, ist die Drehmomentkurve. Sie besteht aus einer Führungsrille in der Mitte der angetriebenen Riemenscheibe und einer Führungsrolle. Die Drehmomentkurve wirkt wie ein Herunterschalten bei einem Schaltgetriebe oder ein Kickdown bei einem Automatikgetriebe, wenn sich das Fahrzeug von einer ebenen Fläche aus einer Steigung nähert oder wenn bei konstanter Geschwindigkeit eine weitere Beschleunigung gewünscht wird. Normalerweise, wenn die Drehzahl der Antriebsscheibe = Motordrehzahl ist, ist auch die Keilrillenbreite der angetriebenen Scheibe konstant, aber wenn die Drehmomentkurve wirkt, verengt sich die Keilrillenbreite, während die Motordrehzahl beibehalten wird, und der Antriebsriemen wird nach außen gedrückt, um eine starke Beschleunigung zu erreichen. Bei der Anpassung oder dem Tuning kann die Kickdown-Charakteristik durch den Wechsel zu einer Drehmomentnocke mit einem anderen Führungsrillenwinkel verändert werden, aber bei der Wartung eines Serienfahrzeugs muss die Drehmomentnocke nicht geändert werden. Die Führungsrollen, die in den Führungsnuten gleiten, müssen jedoch überprüft und ersetzt werden, wenn sie abgenutzt oder verschlissen sind. Öl auf der Stirnseite der Riemenscheibe ist strengstens verboten, da es zum Durchrutschen des Antriebsriemens führen kann, aber zwischen der Führungsrille und den Führungsrollen, die mit starker Kraft gleiten, ist eine ausreichende Schmierung erforderlich. Oberhalb und unterhalb des geschmierten Bereichs sind außerdem O-Ringe angebracht, um ein Auslaufen des Schmierfetts zu verhindern; stellen Sie also sicher, dass die O-Ringe beim Auftragen des Schmierfetts nicht beschädigt werden.
Kontrollieren Sie auch die Kupplungsaußenseite, wo der Fliehkraftkupplungsbelag anliegt!
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Bevor Sie die vordere und hintere Riemenscheibe und den Antriebsriemen wieder einbauen, reinigen Sie das Innere des Gehäuses vom Staub des Antriebsriemens. Die vordere (linke) Welle ist die Kurbelwelle, und ein Öldichtring am Boden des Gehäuses fängt die Primärkompression im Kurbelgehäuse ab. Wenn diese Dichtung beschädigt ist, dringt die Primärkompression in das Riemengehäuse ein und der Motor läuft nicht mehr.
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Nach dem Reinigen und Einfetten der Drehmomentnocke wird die angetriebene Riemenscheibe auf die Antriebswelle montiert. In der Nabe der Riemenscheibe ist ein Nadellager eingebaut, so dass Riemenscheibe und Welle nicht mechanisch miteinander verbunden sind. Die Kupplungsaußenseite und die Antriebswelle sind hingegen gezahnt, und die Antriebskraft wird in folgender Reihenfolge übertragen: Antriebsriemen, angetriebene Riemenscheibe, Kupplung, Kupplungsaußenseite, Antriebswelle und Hinterreifen.
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Rost auf den Gleitflächen des Kupplungsaußenrings wird mit Schleifpapier abgekratzt. Wenn die Oberfläche verkrustet ist, müssen die Teile ausgetauscht werden.
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Wenn die Antriebsriemenscheibe und der Kupplungsbereich gepflegt sind, sollte die von der Antriebsriemenscheibe übertragene Antriebskraft reibungslos auf die Hinterräder übertragen werden.
Nach der Reinigung der angetriebenen Riemenscheibe und dem Einfetten des Drehmomentnockens wird die Fliehkraftkupplung, für die beim letzten Mal neue Teile beschafft wurden, montiert und die dünne Mutter angezogen. Zum Anziehen dieser Mutter muss die stark gespannte Zentralfeder gegen die Kupplungseinheit gedrückt werden, wobei sie vorsichtig eingestellt werden muss, damit die Mutter, die nur wenige Gewindegänge hat, nicht abgenagt wird. Ziehen Sie die Mutter fest an, damit sie sich nicht lockert, denn wenn die Mutter während der Fahrt abfällt, führt dies zu ernsthaften Problemen. Die letzte Kupplungsaußenhülle, die auf der Seite der angetriebenen Riemenscheibe eingebaut wird, sollte auf Schmutz und Beschädigungen an der Innenfläche, an der der Kupplungsbelag anliegt, überprüft werden. Diese lebende DIO hatte Rostflecken auf der Kontaktfläche des Belags, die wir mit Sandpapier abgeschabt haben, um sie glatt zu machen. Wenn die Oberfläche rau bleibt, wird der Belag beschädigt, und die neue Kupplung, die ersetzt wurde, ist nur noch halb so effektiv. Bei Motorrollern scheint es weniger Wartungsteile zu geben als bei Sportmotorrädern, aber Sie werden feststellen, dass es beim Antriebsstrang viele Punkte zu überprüfen gibt. Bevor Sie eines Tages in Panik geraten und sagen: "Oh, sie funktioniert nicht mehr!", sollten Sie sich über die Symptome informieren, die mit der Zeit auftreten können, bevor Sie in Panik geraten.
PUNKT
- Punkt 1: Die Breite der V-förmigen Rille auf der angetriebenen Riemenscheibe eines Rollers ändert sich, wenn sie vom Antriebsriemen gezogen wird.
- Punkt 2・Es ist wichtig, die Oberfläche der Riemenscheibe von Schmutz zu befreien und die Drehmomentnocke richtig zu schmieren, um ein reibungsloses Schalten zu gewährleisten
- Punkt 3・Bei der Wiederherstellung der Kupplungsaußenfläche ist der Zustand der Innenfläche, an der die Kupplung anliegt, zu prüfen und die Fläche vorzubereiten
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