BMW "M 시리즈" 50주년을 맞이하여, 이 인기 없는 중고 수입 오토바이 K75S가 펄 화이트 베이스와 "M" 컬러 이미지로 다시 태어났습니다. 트윈캠 헤드 커버를 블랙 크리스탈 도장으로 변경하기로 결정했기 때문에, 화려하고 눈에 띄는 더블 시트를 "블랙 커버"로 바꿀 절호의 기회라고 생각했습니다....
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완성된 제품입니다. 패딩을 추가하여 시트 모양을 재설계했습니다

이전의 빨간색 시트는 전문점에서 가죽을 교체했습니다. 저는 K75를 타고 오토바이 친구의 차고로 향했습니다. 그때 "시트라고!? 그냥 바느질 정도라면..."이라는 이야기가 나왔습니다!! 저는 본격적으로 도전에 나섰습니다.

온라인 경매에 여러 시트 유닛이 올라와 있어서, 사진상으로 상태가 가장 좋아 보이는 것을 구매했습니다. 시트 벨트 고정 부위에는 장식용 커버가 부착되어 있습니다. 인기 없는 모델이라 저렴한 가격에 구매했습니다.
보기 싫게 들뜨는 시트의 "앞 끝부분" 자르기
일체형 폼 타입 시트 패딩은 생각보다 깎기 어렵습니다

매끄러운 면이 밖으로 나오게 접착했는데, 이게 옳은 선택이었는지는 잘 모르겠습니다. 순정 폼 스폰지보다 약간 더 단단한 느낌입니다. 순정 쪽 접착면 전체에도 본드 G17을 펴 발랐습니다.
디자인을 시각화하기 위한 바느질 선 표시

온라인에서 구매한 상업용 시트 커버 소재로 재단하고 바느질해주었습니다. 시트 베이스에 접착하여 고정하기 때문에 약간 크게 제작되었습니다. 차고로 가져와 빨래집게로 고정하며 시각화하고 있습니다.

바느질 부위의 바늘 구멍을 통해 빗물이 흡수되는 것을 방지하기 위해, 검은색 액체 가스켓을 바느질 부위 뒷면에 눌러 담았습니다. 바느질로 접힌 부분은 G17로 접착하여 움직이지 않도록 고정했습니다.
뒷면을 기준으로 붙인 다음 앞면 감싸기

탱크에 올라타는 앞부분 길이는 빨간색 시트보다 약간 짧게 잘랐습니다(빨간색 시트도 일반적인 것보다 짧게 잘랐었습니다). 앞부분은 임시로 붙인 상태지만, 대략적인 모습은 상상할 수 있죠?

이 시대의 BMW는 커버를 씌울 때 완전 접착 방식을 사용합니다. 접착 후 커버가 벗겨지는 것을 방지하기 위해 수지 판을 통해 블라인드 리벳으로 고정했습니다. 어쨌든 K 시리즈는 까다로운 마감 방식을 채택하고 있습니다.
- 오토바이를 아름답게 마무리하는 포인트: 빨간색 크리스탈 도장 헤드 커버와 빨간색 시트 커버는 너무 화려해 보여서, 헤드 커버와 시트 커버 모두 세련된 블랙 마감으로 시도해 보기로 했습니다. 눈에 띄는 부품의 색상을 바꾸는 것만으로도 오토바이의 인상이 크게 바뀐다는 것을 다시 한번 실감했습니다.
K75 "M" 사양 완성 후 시간이 좀 지났지만, 헤드 커버를 "블랙 크리스탈 도장"으로 다시 칠하기로 했습니다. 그렇긴 하지만 빨간색 크리스탈 도장에 애착이 있어서, 중고 부품으로 헤드 커버를 하나 사서 새 부품을 기반으로 블랙 크리스탈 도장으로 마무리해 보기로 했습니다. 부품만 있다면 K75는 인기 없는 모델이라 저렴하게 살 수 있습니다.
이런 사양 변경을 한다면 빨간색 시트도 검은색으로 바꾸고 싶어질 것입니다. 빨간색 시트는 전문점에서 가죽을 교체한 제가 가장 좋아하는 부품입니다. 그래서 헤드 커버처럼 온라인 경매에서 중고 시트 부품을 찾아 클릭했습니다♪ 인기 없는 모델이라 경쟁자 없이 몇천 엔이라는 가격에 낙찰받을 수 있었습니다. 광택이 없고 커버 일부가 찢어지기 직전인 K75 순정 시트이지만, 스폰지 패딩에 빗물이 스며든 흔적이 없는 최상급 물건이었습니다.
커버를 벗겨내고 새로운 패딩을 추가하여 모양을 수정하기 시작했습니다. 시트 패딩을 깎을 때는 항상 고운 톱과 무 강판을 사용합니다. 무 강판의 고운 톱니는 패딩을 깎기에 완벽한 것 같습니다. 튼튼한 스테인리스 강판의 가장자리를 샌더로 갈아내고 톱니가 바깥쪽을 향하도록 구부리면 모양을 수정하기가 더 쉬워집니다. 표면 마무리는 판지 튜브 심에 붙인 #80 사포를 사용합니다. 시트 패딩 제거 DIY를 하고 싶으시다면 이것을 참고해 주세요.
시트 모양이 완성되자 오토바이 친구의 차고로 가져가서 바느질 경험이 있는 친구 아내에게 보여주었습니다. 그녀의 반응은 "너무 커!! 이렇게 큰 시트는 바느질해 본 적이 없어서 할 수 있을지 모르겠어~"였습니다. 그럼에도 불구하고 남은 시트 소재를 사용하여 "치수가 맞을까!?"라며 고민했습니다. 그런 대화가 오갔지만, 몇 주 후 완성된 제품 사진과 함께 이메일을 받았습니다. 완성된 커버를 받았을 때, "이런 것까지 직접 만들 수 있다니..."라며 정말 감동했습니다.
즉시 차고로 가져와 패딩을 추가하며 모양을 미세 조정하면서 부착 작업을 시작했습니다. 걸 수 있는 고리가 없는 완전한 "접착식 시트"를 붙이는 것은 정말 어렵습니다. 시트 바닥면(시트 좌우 및 후면)의 접착면에 본드 G17을 펴 바르고, 커버 쪽의 같은 접착면에도 G17을 펴 발랐습니다. 부착 기준이 되는 중심 표시를 맞추고 뒷면부터 부착을 진행했으며, 헤어드라이어로 커버를 따뜻하게 하여 늘리면서 앞쪽으로 감싸도록 접착하고 고정했습니다. 뒷면은 시트 모양에 맞춰 한 번에 붙이고, 접착제를 바르지 않은 앞쪽에서 조정하는 방식으로 작업했습니다. 어떤 방식이 정답인지 모르니 시행착오의 반복이었습니다. 이미지에는 산업용 히터가 보이지만, 뜨거운 바람이 너무 강해서 다루기 어렵기 때문에 좋지 않습니다. 일반 헤어드라이어가 가장 좋다고 생각합니다. 아직 개선의 여지가 있지만, 무언가를 만드는 것은 즐겁네요~♪
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