Fixar chapas finas com segurança. Rebitador manual e porcador manual para operação fácil e eficiência de trabalho melhorada.

Quando as peças são unidas com parafusos ou porcas, é necessária uma porca ou rosca fêmea no lado de acoplamento. No entanto, existem peças em forma de chapa ou caixa para as quais as porcas não podem ser colocadas no lado de trás. Além disso, ao fabricar peças como um projeto DIY, é desejável fixar ou prender peças umas às outras de forma eficiente. Nesses casos, rebitadores manuais e porcadores manuais são úteis. Aqui explicamos as características e o uso de cada ferramenta.

Rebitadores manuais são úteis para fixar peças cujas partes traseiras são inacessíveis.

O rebitador manual HR756 da Astro Products, com um comprimento total de 385 mm, é grande o suficiente para lidar com rebites grossos que exigem muita força ao puxar o mandril.

Ao fazer painéis para segurar componentes elétricos ou para personalização sem guarda-lamas DIY, você quer unir chapas de alumínio que foram dobradas de acordo com um padrão. Parafusos e porcas podem não ser capazes de segurar as porcas no lado de trás das chapas, e eu não tenho as ferramentas ou habilidades para soldá-las. Um rebitador manual é útil nesses casos. Um rebitador manual é uma ferramenta para fixar chapas de metal e peças de plástico usando um acessório chamado rebite cego. Enquanto rebites gerais são inseridos pelo lado frontal e rebites são fixados prendendo pelo lado traseiro, rebites cegos podem ser fixados trabalhando apenas de um lado, e sua maior característica é que podem ser instalados mesmo em locais onde as ferramentas não conseguem alcançar o lado traseiro.

Use diferentes bicos dependendo do tamanho do rebite.

Existem cinco tamanhos de bicos para usar dependendo do diâmetro do mandril (haste) do rebite cego: 2.4, 3.2, 4.0, 4.8 e 6.0 mm de diâmetro. Ao comprar rebites cegos em um centro de bricolage ou loja de ferramentas, certifique-se de que o mandril se encaixa em um desses cinco tamanhos.

No caso do HR756 da Astro Products, o bico é fixado na parte inferior da caixa da haste (a caixa que recolhe o mandril após a crimpagem), portanto, fixe a peça apropriada para o tamanho do rebite cego.

A razão pela qual os rebites cegos podem ser fixados apenas pelo lado frontal deve-se à estrutura única do próprio rebite. Rebites cegos têm uma construção de duas peças, consistindo do corpo do rebite e um componente semelhante a uma haste chamado mandril que passa pelo centro do rebite. Quando o mandril é inserido no bico na extremidade do rebitador manual e a alça é apertada, o mandril é puxado para dentro do rebitador e, ao mesmo tempo, a cabeça do mandril é deformada pelo rebite, fazendo com que a ponta se expanda. O mandril é puxado para dentro do rebitador manual e cortado automaticamente quando o rebite termina de ser rebitado. Isso permite que os rebites sejam presos e as peças sejam fixadas juntas sem a necessidade de uma ferramenta ou mão para alcançar a ponta do rebite. Rebites cegos estão disponíveis comercialmente em uma variedade de materiais (rebites de alumínio, ferro e aço inoxidável estão disponíveis) e tamanhos, dependendo da espessura e material da peça a ser fixada. Mesmo que o diâmetro do corpo seja o mesmo, o comprimento da haste do rebite varia dependendo da espessura da peça a ser fixada. No caso de uma combinação de parafuso e porca, mesmo que o parafuso seja longo em relação à espessura da chapa, ele apenas se projetará para o lado da porca. No entanto, os rebites cegos têm uma quantidade fixa de crimpagem, portanto, se rebites excessivamente longos forem usados para fixar chapas finas, os rebites podem ficar soltos devido à crimpagem insuficiente, mesmo que o mandril seja cortado. Portanto, ao comprar rebites cegos, é importante saber a espessura da chapa da peça a ser fixada com antecedência e selecionar um comprimento apropriado. Além disso, o diâmetro da haste do mandril varia dependendo do diâmetro do corpo do rebite. Se o corpo do rebite for fino, o rebite pode ser rebitado mesmo que o mandril seja fino = a cabeça do mandril é pequena, mas se o rebite for grosso, a cabeça do mandril se torna maior para rebitar um rebite maior, e o diâmetro da haste inevitavelmente se torna maior. Muitos rebitadores manuais vêm com múltiplos bicos para acomodar diferentes diâmetros de haste de mandril, mas ao comprar rebites cegos, certifique-se de que o diâmetro da haste do mandril e o bico correspondam.

Conveniência dos Rebitadores Manuais na Personalização de Motocicletas

O rebite é inserido através do furo inferior correspondente ao diâmetro do rebite cego, e quando a alça aberta é fechada, o mandril é retraído e a ponta do rebite é expandida para fixar o rebite no lugar. Na imagem, o rebite está sendo trabalhado em uma única chapa para que a condição do rebite seja clara, mas no uso real, o rebite pode ser fixado sem ter que alcançar atrás da chapa ou através de um tubo ou peça em forma de caixa.

No campo da personalização de motocicletas, rebitadores manuais são usados para uma variedade de aplicações. Um exemplo típico é a fixação de peças externas, como carenagens e guarda-lamas. Ao instalar não apenas peças de estoque, mas também peças personalizadas feitas de FRP ou alumínio, pode não ser possível inserir porcas no lado de trás. Nesses casos, rebites cegos podem ser usados para fixar firmemente as peças apenas pelo lado frontal. Eles também são adequados para montar suportes de placa de licença, protetores térmicos, painéis de alumínio, etc. Comparado à fixação com parafusos, rebites cegos têm menos peças e são menos propensos a afrouxar devido à vibração, o que é outra vantagem. Outra característica dos rebitadores manuais para instalação de rebites cegos é que eles são leves e portáteis. Ao contrário de ferramentas elétricas ou pneumáticas, rebitadores manuais não requerem fonte de energia ou compressor, portanto, podem trabalhar ao ar livre ou em trânsito, independentemente da localização.

O mandril, que é puxado para dentro do rebitador ao fechar a alça, é cortado e o rebite é removido quando a ponta do rebite termina de ser rebitada. No caso do HR756 da Astro Products, o mandril removido é coletado na caixa da haste, portanto, não voa pela garagem ou área de trabalho.

Existem dois tipos de formatos de cabeça de rebite cego: saliente e rebaixado; esta imagem mostra o tipo saliente. A parte mais grossa no lado de trás da chapa é a ponta do rebite, que é puxada pelo mandril e rebitada, e é mais grossa que o diâmetro original da haste para que não possa ser puxada para fora.

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Um porcador manual é útil quando você quer prender ou soltar peças.

Conjunto de Porcador Manual Astro Products (conjunto de 8 peças). O design geral é semelhante aos rebitadores manuais, mas os mandris na extremidade são roscas macho e vêm em M3, M4, M5, M6, M8 e M10.

Porcas cegas estão disponíveis em alumínio ou aço, e este porcador manual funciona com ambos.

O mandril em um rebitador manual está no lado da porca cega e é cortado, enquanto o mandril em um porcador manual é o próprio parafuso macho que é fixado à porca cega. Para evitar danos ao mandril, o mandril é usado em combinação com um bico apropriado para o diâmetro da rosca.

Quando a porca cega é passada através do material com o furo pré-perfurado de tamanho apropriado, o mandril é ajustado e a alça é apertada, o mandril é esmagado e crimpado onde entra em contato com a placa, pois o mandril puxa a porca.

Enquanto o rebitador manual é uma ferramenta útil para fixar peças sem o uso de porca, ele tem a fraqueza de que, uma vez que um rebite cego é fixado, ele não pode ser removido. Na verdade, a cabeça do rebite pode ser removida perfurando a cabeça do rebite, mas se você quiser prender ou soltar a peça, há uma ferramenta mais conveniente. Essa é a porcadora manual. A porcadora manual fixa uma porca cega no parafuso macho (mandril) na extremidade da porca e a insere no material base, fazendo com que a ponta se expanda e se amasse para evitar que caia ou se solte. Após a remoção do parafuso macho, a rosca fêmea no interior da porca cega pode ser usada para rosquear e fixar parafusos e porcas, e a capacidade de removê-los e remontá-los é uma característica importante deste produto. Se o material base for espesso o suficiente, é possível cortar as roscas fêmeas diretamente com um macho, mas uma porcadora manual e uma porca cega também podem ser usadas para fixar firmemente parafusos em chapas finas, painéis de alumínio e outros materiais que não tenham roscas suficientes para serem fixadas com o processo de rosqueamento usual. As porcas cegas também estão disponíveis em alumínio, aço e aço inoxidável, dependendo do material e aplicação, para que possam ser adaptadas de forma flexível a condições como resistência e resistência à corrosão. A construção em si é semelhante à de um rebitador manual, mas a porcadora manual é única por ser uma ferramenta para fazer roscas fêmeas em vez de fixação permanente.

A porca cega permite que a porca seja instalada em uma placa em branco e pode ser repetidamente fixada e solta com parafusos ou porcas. Isso deve ser útil ao fazer peças únicas.

Todo mecânico de fim de semana que ama DIY deveria ter um conjunto destes.

Rebitadores manuais e porcadores manuais amassam (mordem) rebites cegos e porcas cegas para fixá-los no lugar, portanto, há uma certa quantidade de força envolvida no aspecto de construção. Quanto mais grosso o mandril, maior a força necessária para puxá-lo. No entanto, como um meio de fixar peças (principalmente chapas) usando métodos diferentes de parafusos, porcas ou soldagem, essas ferramentas são muito atraentes porque são simples e confiáveis. Se você é um mecânico de fim de semana que frequentemente faz peças únicas ou realiza trabalhos DIY além de prender e soltar peças aparafusadas, elas certamente serão úteis quando a necessidade surgir.