오토바이 및 자동차 정비에 사용되는 수공구 중 가장 기본적인 동시에 아마도 가장 사용 빈도가 낮은 것이 오픈 엔드 렌치, 즉 스패너일 것입니다. 링 스패너나 소켓 렌치에 익숙해지면 그 단점에 눈이 가기 쉽지만, 스패너는 그 나름의 용도를 가지고 있으며 어떤 공구 세트에도 빼놓을 수 없는 필수품입니다. 여기서는 스패너의 약점 중 하나인 '다시 끼워야 하는 번거로움'을 해소한 진화된 스패너를 소개합니다.

스패너의 약점을 되짚어 보자

링 스패너와 소켓 렌치는 볼트나 너트와 6점 접촉합니다. 또한 12각 링 스패너의 경우, 그립을 30°만 회전시켜 연속적으로 돌릴 수 있어 다시 끼우는 것이 가능합니다.

겉보기에는 반대쪽 두 면이 접촉하는 것처럼 보이지만, 스패너는 너트와의 사이에 여유가 없으면 삽입하거나 제거할 수 없으므로 밀착되지 않습니다. 따라서 육각 머리의 반대쪽 두 면에 힘이 가해집니다. 이 때문에 동일한 토크라도 링 스패너나 소켓 렌치에 비해 접촉점에 가해지는 응력은 3배가 되어 모서리가 손상될 수 있습니다.

정비나 부품 탈거 시 볼트나 너트를 돌리는 데는 스패너, 링 스패너, 소켓 렌치, T형 렌치 등 여러 가지 공구가 있습니다. 이 중에서도 어느 정도 DIY 경험이 있는 사람이라도 가장 먼저 손이 가지 않는 공구가 스패너일 가능성이 높습니다.

가장 흔한 공구임에도 불구하고 스패너가 종종 간과되는 데에는 몇 가지 타당한 이유가 있습니다.

1. 접촉 면적의 한계

일반적인 스패너는 육각형 볼트나 너트의 두 개의 평평한 면만 잡습니다. 이로 인해 다음과 같은 문제가 발생하기 쉽습니다:

응력 집중
볼트 모서리 손상
너트 마모

이러한 위험은 더 높은 조임 토크를 가할수록 증가합니다.

2. 높은 토크에 부적합

이름에서 알 수 있듯이 스패너의 끝은 '열려' 있습니다. 풀거나 조이는 방향으로 힘을 가하면 입구가 벌어지려는 경향이 있습니다. 이를 '입 벌어짐'이라고 합니다. 결과적으로 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다:

공구 미끄러짐
볼트 손상

이러한 문제가 발생할 수 있습니다.

3. 다시 끼워야 하는 번거로움

일반적인 스패너를 사용할 때는 '돌리기 → 빼기 → 다시 끼우기 → 돌리기'의 사이클을 반복합니다.

이는 공구를 돌릴 만큼 충분한 공간이 없는 좁은 공간에서는 잦은 다시 끼우기가 필요하다는 것을 의미합니다.

실제 작업에서는 3번 항목이 가장 큰 불만 사항이 되는 경우가 많습니다. 링 스패너도 프로펠러처럼 돌릴 수 있는 상황이 아니라면 다시 끼워야 하지만, 12각 링 스패너는 30°만 돌려도 다시 끼울 수 있습니다. 하지만 스패너는 '다음 면'으로 이동하기 위해 60° 회전해야 합니다. 그립에 대해 각진 개구부를 가진 오프셋 스패너는 뒤집어서 사용하면 30° 스윙으로 볼트를 돌릴 수 있지만, 여전히 시간이 걸립니다.

반면에 72 зуб 래칫 핸들은 5° 스윙 각도로 소켓을 돌릴 수 있어 좁은 공간에서의 작업성이 확연히 차이 납니다.

이러한 사실을 고려할 때, 링 스패너나 소켓 렌치를 사용할 수 있는 상황에서 굳이 스패너를 선택할 만한 매력적인 이유는 없다고 현실적으로 말할 수 있습니다.

하지만 스패너만이 할 수 있는 작업도 있다

스패너는 브레이크 라인의 플레어 너트나 스터드 볼트의 너트처럼 링 스패너나 소켓 렌치가 절대 사용할 수 없는 상황에서 유용합니다.

링 스패너나 소켓 렌치보다 회전 각도가 크고 높은 토크를 가하기에 이상적이지는 않지만, 스패너만이 할 수 있는 특정 작업이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:

1. 옆에서 삽입 가능

링 스패너와 소켓은 볼트 머리나 너트 위에서 삽입해야 하지만, 스패너는 옆에서 삽입할 수 있습니다. 예를 들어, 파이프나 볼트가 너트의 위아래를 통과하는 상황, 예를 들어 다음과 같은 경우:

브레이크 라인
유압 라인
스터드 볼트의 너트

스패너만 사용할 수 있습니다.

2. 좁은 공간에 적합

1번과 관련하여 스패너는 헤드가 얇다는 특징도 있습니다. 볼트나 너트 위의 공간이 좁아 래칫 핸들이 간섭하는 상황에서도 스패너는 여전히 들어갈 수 있습니다.

3. 빠르게 걸 수 있음

링 스패너나 소켓처럼 볼트나 너트의 육각형 머리를 완전히 감싸야 하는 것과 달리, 스패너는 옆에서 걸 수 있습니다. 초기 조임이나 저토크 작업의 경우 작업 속도를 높일 수 있습니다. 그러나 개구부만 부분적으로 걸린 상태에서 상당한 힘을 가하면 볼트 모서리가 쉽게 마모될 수 있으므로 주의해야 합니다.

따라서 스패너는 그 자리를 가지고 있으며, 공구함에서 곧 사라지지는 않을 것입니다.

스패너의 장점을 살리면서 약점을 보완하는 퀵 메커니즘

종합 공구 제조사인 TONE의 스위블 퀵 릴리즈 래칫 링 스패너입니다.

링 스패너 부분에도 래칫 메커니즘이 있어 빠르게 돌릴 수 있습니다. 회전 방향은 레버가 아닌 공구를 뒤집어서 전환합니다.

한쪽 턱에 있는 이동식 클로가 회전 방향에 따라 육각 머리를 잡거나 놓는 것을 전환합니다. 이를 통해 스패너 본체를 제거하지 않고 볼트나 너트를 돌릴 수 있습니다. 반대쪽 턱에는 독특한 계단식 디자인이 있습니다. 턱의 화살표 방향으로 힘을 가하면 육각 머리를 단단히 고정합니다. 반대 방향으로 돌리면 자유롭게 회전하여 그립을 다시 스윙할 수 있습니다.

스패너를 제거하고 다시 끼우지 않고도 좁은 공간에서 패스너를 돌릴 수 있다는 것은 매우 유용합니다.

링 스패너와 소켓 렌치가 더 뛰어난 강도와 사용 편의성을 제공할 수 있지만, 스패너는 작업에 따라 장점을 가집니다. 스패너의 가장 큰 약점인 '돌릴 때마다 공구를 제거하고 다시 끼워야 하는' 번거로움은 퀵 메커니즘 스패너의 개발로 해결되었습니다.

이 개념의 기원은 Snap-on의 Speed Open-End wrench로 여겨집니다. 이 렌치는 독특한 턱 모양으로, 공구를 제거하고 다시 끼울 필요 없이 그립을 스윙하는 것만으로 볼트와 너트를 연속적으로 돌릴 수 있었습니다.

이에 비해, 여기에 소개된 TONE Quick Spanner와 같은 후속 퀵 메커니즘 스패너는 한쪽 턱에 이동식 클로가 있어 핀을 중심으로 회전하여 육각 머리를 잡고 놓습니다. 이를 통해 스패너 본체를 제거하지 않고 볼트와 너트를 연속적으로 돌릴 수 있습니다.

또한, 이 스패너는 이동식 클로 반대쪽 턱에 독특한 계단식 디자인이 있어, 다시 끼우지 않고 연속적인 빠른 회전을 가능하게 하는 또 다른 핵심 요소입니다.

일반 스패너는 양쪽 모두 돌리는 데 사용할 수 있지만, 이 스패너는 이동식 클로 때문에 조임과 풀림 모두 고정된 회전 방향을 가집니다.

또한, 클로에는 아래쪽에 장력 스프링이 통합되어 있습니다. 즉, 더러운 오토바이에서 사용 시 먼지나 모래와 같은 이물질이 기계 부품에 끼면 문제가 발생할 수 있습니다.

그럼에도 불구하고, 일반 스패너의 '돌리기 → 빼기 → 다시 끼우기 → 돌리기...' 순서는 '돌리기 → 되돌리기 → 돌리기 → 되돌리기...'로 대체되어, 공구를 제거할 필요가 없어 작업 시간을 크게 단축합니다.

좁은 공간에서는 공구를 빼고 다시 끼우는 스트레스가 완화되며, 다시 끼우는 횟수가 줄어들어 볼트 모서리 손상 위험도 낮아지는 큰 이점이 있습니다.

정비 중 특정 상황에서만 사용될 수 있지만, 공구를 제거하지 않고 연속적인 작업을 가능하게 하는 퀵 메커니즘을 갖춘 이러한 진화된 스패너는 효율성 향상을 목표로 하는 DIY 정비사에게 매력적인 공구입니다.

TONE의 퀵 스패너는 한쪽 끝에 링 스패너가 있는 콤비네이션 타입과 일반 스패너 타입으로 제공됩니다. 링 스패너 부분은 스위블, 스트레이트(비회전), 레버 조작식 리버서블 타입이 있습니다.

POINT

  • 포인트 1: 스패너는 볼트나 너트와의 접촉 면적이 두 점으로 제한되고, 높은 토크에서 입구가 벌어지는 약점이 있습니다.
  • 포인트 2: 스패너는 파이프나 볼트의 너트를 돌릴 때 옆에서 삽입할 수 있는 유일한 공구이므로 다양한 작업에 필수적입니다.
  • 포인트 3: 퀵 스패너는 턱 안쪽에 이동식 클로가 있어 공구 본체를 제거하지 않고 볼트와 너트를 연속적으로 돌릴 수 있습니다.
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